NK1A5908  A Nadellager (Massiv) von NTN
NK1A5908  A Nadellager (Massiv) von NTN

NTN

Nadellager (Massiv) NTN NK1A5908 A

Technische Daten
 
Innendurchmesser
40 mm
Außendurchmesser
62 mm
Breite
30 mm
Dichtung
keine, offenes Lager
Käfig
Stahlblechkäfig
Lagerluft
normale Radiallagerluft
Toleranzklasse
Toleranzklasse P0/PN bzw. ABEC 1
Innenring
ohne Innenring
Temperaturbereich
-20 bis +120 °C
Schmierung
ohne Schmierbohrung(en)
Nadelreihen
einreihiges Lager
Gewicht
0,365 kg
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Nadellager (Massiv) NTN NK1A5908 A
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Nadellager (Massiv) NTN NK1A5908 A

Nadellager (massiv) NK1A5908 A von NTN Nadellager mit den Maßen 40x62x30 mm bietet eine kompakte Bauform für hohe Radiallasten in industriellen Anwendungen.

Das Nadellager (massiv) NK1A5908 A ist ein radiales Wälzlager mit massivem Außenring für anspruchsvolle mechanische Baugruppen. Mit einem Innendurchmesser von 40 mm, einem Außendurchmesser von 62 mm und einer Breite von 30 mm zeichnet sich dieses Bauteil durch eine hohe radiale Tragfähigkeit bei geringem radialem Bauraumbedarf aus. Konstrukteure und Instandhalter greifen auf dieses Wälzlager zurück, wenn herkömmliche Rollenlager zu viel Bauraum beanspruchen. NTN Nadellager fertigt diese Ausführung für Führungen und Lagerstellen mit vorrangig radialer Kraftübertragung.

Wofür eignet sich das Nadellager (massiv) NK1A5908 A im industriellen Einsatz?

Dieses Nadellager eignet sich vor allem für Lagerstellen, an denen hohe radiale Kräfte auf engem Raum aufgenommen werden müssen. Typische Einsatzgebiete finden sich in Lagerungsanordnungen mit rein radialen Belastungen sowie im allgemeinen Maschinenbau. Da Nadellager vorrangig als Loslager fungieren, nehmen sie radiale Lasten auf und ermöglichen gleichzeitig einen axialen Versatz der Welle gegenüber dem Gehäuse. Die standardisierten Abmessungen erleichtern den zielgerichteten Austausch bei Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten.

Worauf kommt es bei der Einpassung der Abmessung 40x62x30 mm an?

Vor dem Einbau sollten die Passflächen von Welle und Gehäusebohrung sorgfältig geprüft werden. Mit 40 mm Bohrung, 62 mm Außendurchmesser und 30 mm Breite erfordert das massive Nadellager eine fluchtende Achslage, um ungleichmäßige Kantenbelastungen auf die zylindrischen Wälzkörper zu vermeiden. Da massive Nadellager keine axialen Führungskräfte übertragen, muss die axiale Sicherung der Welle über separate Komponenten konstruktiv gelöst sein. Eine fachgerechte Schmierstoffversorgung dient dem Schutz der Kontaktflächen im Betrieb vor vorzeitigem Verschleiß.

Welche Maße weist das Nadellager (massiv) NK1A5908 A auf?

Die Abmessungen betragen 40 mm Innendurchmesser (Bohrung), 62 mm Außendurchmesser und 30 mm Breite. Diese Maße definieren den benötigten Einbauraum im Gehäuse sowie den Durchmesser der aufzunehmenden Welle. Durch das Verhältnis von kompaktem Durchmesser zu hoher Tragbreite eignet sich das Lager für anspruchsvolle Bauraumbeschränkungen.

Welche Lasten kann das Nadellager aufnehmen?

Massive Nadellager dieser Bauart sind primär für sehr hohe Radialkräfte ausgelegt. Die linienförmige Berührung der Nadelrollen verteilt die einwirkende Radiallast gleichmäßig über die Laufbahnen. Axiale Kräfte kann dieses Bauelement bauartbedingt nicht aufnehmen, weshalb es im Lagersystem klassisch als Loslager fungiert und die Welle nicht axial fixiert.

Wie unterscheidet sich ein massives Nadellager von einer Nadelhülse?

Im Gegensatz zu dünnwandigen, spanlos geformten Nadelhülsen verfügt ein massives Nadellager über spanend hergestellte, formstabile Außenringe. Diese Konstruktion bietet eine höhere Steifigkeit und Formgenauigkeit unter schwerer radialer Beanspruchung. Dadurch hält das Lager anspruchsvollen Betriebsbedingungen im industriellen Dauerbetrieb stand und lässt sich präzise in Gehäusebohrungen einpassen.

Warum wird dieses Wälzlager typischerweise als Loslager eingesetzt?

Die zylindrische Form der Nadeln und die fehlende axiale Anschlaggeometrie ermöglichen eine freie Verschiebung der Welle im Gehäuse in Längsrichtung. Dies gleicht thermische Längenänderungen der Welle während des Betriebs aus, ohne dass zusätzliche Verspannungen im Lagersitz entstehen. Für eine vollständige Lagerung ist daher stets ein separates Festlager vorzusehen.

Worauf ist bei der Schmierung des Nadellagers zu achten?

Die Schmierung muss passend zu den Betriebsbedingungen wie Drehzahl und Umgebungstemperatur mit geeignetem Schmierfett oder Schmieröl erfolgen. Ein kontinuierlicher Schmierfilm zwischen den Nadelrollen und den Laufbahnen minimiert Reibung sowie Verschleiß. Bei der Erstmontage oder im Zuge von Wartungsintervallen sollte auf saubere Einbringung des Schmierstoffs geachtet werden.

NTN Wälzlager (Deutschland) GmbH
Max-Planck-Str. 23, 40699 Erkrath, Germany
contact@ntn-snr.com, https://waelzlagerwissen.de/impressum/
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