NKE
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Das Nadellager (massiv) RNA4909 -2RSR von NKE Steyr bietet radiale Tragkraft auf engstem Raum bei 52 mm Hüllkreis und 68 mm Außendurchmesser.
Das Nadellager (massiv) RNA4909 -2RSR ist ein einreihiges Wälzlager mit spanend gefertigtem Außenring. Hersteller NKE Steyr konzipiert diese Ausführung speziell für Lagerungen direkt auf einer gehärteten und geschliffenen Welle. Durch den Verzicht auf einen eigenen Innenring beansprucht die Lagerstelle radial sehr wenig Bauraum. Gleichzeitig führen die Nadelrollen hohe Radiallasten zuverlässig ab. Beidseitige Lippendichtungen schützen das Innere vor Schmutzeintrag und verringern den Schmierstoffverlust in industriellen Konstruktionen.
Dieses Wälzlager kommt überall dort zum Einsatz, wo bei begrenzten radialen Abmessungen hohe Radialkräfte wirken. Typische Anwendungsbereiche finden sich im allgemeinen Maschinenbau, in Getrieben oder an Umlenkstellen. Da das Lager als reines Loslager fungiert, nimmt es ausschließlich radiale Kräfte auf und lässt axiale Verschiebungen der Welle ungehindert zu. Konstrukteure nutzen die kompakte 22 mm Breite, um schlanke Gehäusegeometrien ohne Einbußen bei der Tragfähigkeit umzusetzen.
Die werkseitig montierten Berührungsdichtungen an beiden Stirnseiten halten Staubpartikel fern und bewahren den Schmierstoff im Wälzkörperraum. Dies unterstützt den Betrieb in staubbelasteten Industrieumgebungen. Für eine gezielte Schmierstoffzufuhr verfügt der massive Außenring über eine Umfangsnut mit Schmierbohrungen. Dies erleichtert das Nachschmieren im eingebauten Zustand. Der verbaute Stahlblechkäfig führt die Wälzkörper präzise und ermöglicht einen zulässigen Temperaturbereich von -20 bis +120 Grad Celsius.
Das Lager besitzt einen inneren Hüllkreisdurchmesser von 52 mm, einen Außendurchmesser von 68 mm und eine Baubreite von 22 mm. Da die Nadeln direkt auf dem Wellenzapfen abrollen, entspricht das Maß 52 mm dem erforderlichen Durchmesser der Gegenlauffläche auf der Welle.
Bei Lagern ohne Innenring dient die Welle selbst als Laufbahn für den Nadelkranz. Um die geforderte Tragfähigkeit zu erreichen, muss die Wellenoberfläche gehärtet und feinstbearbeitet sein. Diese Konstruktionsform spart radialen Bauraum und ermöglicht zugleich größere Wellendurchmesser bei gleichen Außenabmessungen.
Die Kennzeichnung steht für beidseitig angebrachte elastische Lippendichtungen. Diese berührenden Dichtungen verhindern das Eindringen von Staub, Feuchtigkeit oder festen Schmutzpartikeln in den Laufbahnbereich. Zudem halten sie das Schmierfett im Inneren des Lagers, was den Wartungsaufwand im laufenden Betrieb verringert.
Der Außenring des Lagers ist mit einer umlaufenden Schmiernut und entsprechenden Schmierbohrungen versehen. Über diese Öffnungen lässt sich Schmierstoff direkt von außen in das Innere des Lagers einbringen, ohne dass Sie das Lagergehäuse demontieren müssen. Dies vereinfacht Wartungsintervalle bei Industrieanlagen.
Das Nadellager eignet sich für Betriebstemperaturen von -20 bis +120 Grad Celsius. Sowohl die Dichtungswerkstoffe als auch der robuste Stahlblechkäfig und die normale Radiallagerluft sind auf diesen industriellen Temperaturbereich abgestimmt, sodass die Maßhaltigkeit der Komponenten erhalten bleibt.
Das Bauteil entspricht der Standard-Toleranzklasse P0 bzw. PN, die der internationalen Klassifizierung ABEC 1 gleichkommt. Diese Fertigungsgenauigkeit deckt die gängigen Anforderungen im allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau zuverlässig ab und begünstigt einen passgenauen Sitz im Gehäuse.
NKE AUSTRIA GmbH
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