NK60/25 -F-XL Nadellager (Massiv) von INA
NK60/25 -F-XL Nadellager (Massiv) von INA

INA

Nadellager (Massiv) INA NK60/25 -F-XL

Technische Daten
 
Innendurchmesser
60 mm
Außendurchmesser
72 mm
Breite
25 mm
Käfig
Stahlblechkäfig
Toleranzklasse
Toleranzklasse P0/PN bzw. ABEC 1
Nadelreihen
einreihiges Lager
Gewicht
0,185 kg
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Nadellager (Massiv) INA NK60/25 -F-XL
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Nadellager (Massiv) INA NK60/25 -F-XL

Das einreihige Nadellager (massiv) NK60/25 -F-XL von INA bietet hohe radiale Tragfähigkeit bei kompakten Abmessungen von 60x72x25 mm.

Das Nadellager (massiv) NK60/25 -F-XL von INA kombiniert einen spanend gefertigten Außenring mit präzise geführten Nadelrollen. Diese Bauform zeichnet sich durch eine sehr geringe radiale Querschnittshöhe aus und nimmt hohe Radialkräfte auf. Mit einem Innendurchmesser von 60 mm, einem Außendurchmesser von 72 mm und einer Breite von 25 mm bietet das Wälzlager spürbare Raumvorteile in Konstruktionen, bei denen herkömmliche Rollenlager aus Platzgründen nicht eingesetzt werden können. Es stellt eine stabile Lösung für anspruchsvolle mechanische Baugruppen dar.

In welchen Einbausituationen bewährt sich das Nadellager (massiv) NK60/25 -F-XL?

Das einreihige Nadellager (massiv) NK60/25 -F-XL dient vor allem der Aufnahme hoher Radiallasten in kompakten Bauräumen. Durch die offene Bauart fungiert das Lager typischerweise als Loslager, welches thermische Längenänderungen der Welle durch axiale Verschiebung innerhalb der Laufbahn ausgleicht. Die massive Ausführung mit dickwandigem Außenring verleiht der Baugruppe hohe Steifigkeit und Formstabilität. Dieser Lagertyp kommt zum Einsatz, wenn die Belastbarkeit einfacher Nadelhülsen nicht ausreicht, für voluminösere Rollenlager jedoch der nötige Einbauraum fehlt.

Welche Funktion erfüllt der Stahlblechkäfig im NK60/25 -F-XL?

Der Stahlblechkäfig hält die zylindrischen Nadelrollen auf konstantem Abstand zueinander und verhindert eine gegenseitige Berührung der Wälzkörper im Betrieb. Dies trägt zur Verringerung der inneren Reibung bei, begrenzt die Temperaturentwicklung und unterstützt einen ruhigen Lauf bei höheren Drehzahlen. Gleichzeitig sorgt die Führung der Nadeln dafür, dass sich die auftretenden Radialkräfte gleichmäßig über den gesamten Lastbereich des Lagers verteilen. Dadurch wird die Entstehung punktueller Spannungsspitzen vermieden, was die Betriebssicherheit der gesamten Lagerung fördert.

Welche Abmessungen weist das Nadellager (massiv) NK60/25 -F-XL auf?

Die Hauptabmessungen betragen 60 mm für die Bohrung, 72 mm für den Außendurchmesser und 25 mm für die Baubreite. Durch den niedrigen radialen Querschnitt bietet dieses Wälzlager eine sehr flache Bauform zur Lagerung von Wellen mit entsprechendem Nenndurchmesser bei geringem vorhandenem Bauraum.

Kann das Nadellager NK60/25 -F-XL axiale Kräfte aufnehmen?

Nein, dieses Nadellager ist rein für radiale Kräfte ausgelegt. Es übernimmt im System typischerweise die Funktion eines Loslagers und ermöglicht Axialbewegungen der Welle. Treten im Betrieb zusätzlich axiale Lasten auf, müssen separate Axiallager oder passende Anlaufscheiben in die Konstruktion integriert werden.

Was unterscheidet ein massives Nadellager von einer Nadelhülse?

Massive Nadellager verfügen über spanend bearbeitete, dickwandige Außenringe, während Nadelhülsen aus dünnwandigem, spanlos geformtem Blech gefertigt sind. Der massive Außenring des NK60/25 -F-XL widersteht höheren radialen Kräften, bietet eine höhere Formstabilität und eignet sich für anspruchsvollere industrielle Anforderungen.

Welche Vorteile bietet die einreihige Nadelanordnung?

Einreihige Nadelkränze verbinden eine hohe Tragfähigkeit mit kompakten Baubreiten und einem ruhigen Laufverhalten. Die Nadelrollen weisen einen Linienkontakt zur Laufbahn auf, wodurch Belastungsspitzen gleichmäßig absorbiert werden. Dies schützt die Komponenten bei stoßartigen radialen Belastungen.

Worauf kommt es bei der Schmierung des Lagers an?

Offene Wälzlager ohne integrierte Dichtungen benötigen ein Schmiermittel, das über externe Zuführungen oder das umgebende Aggregat eingebracht wird. Das gewählte Öl oder Fett muss den auftretenden Betriebstemperaturen und Belastungen standhalten. Eine ausreichende Schmierstoffversorgung schützt die Wälzkörper und den Stahlblechkäfig vor Reibung.

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