INA
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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| 15 | 3,83 € | 72,73 € |
| 30 | 7,65 € | 68,91 € |
Das Nadellager (massiv) RNAO60-78-40 von INA bietet als zweireihiges Lager ohne Innenring (60x78x40 mm) hohe radiale Belastbarkeit bei kompaktem radialen Bauraum.
Das Nadellager (massiv) RNAO60-78-40 dient der Aufnahme radialer Kräfte bei begrenztem Einbauraum. Durch den Verzicht auf einen Innenring laufen die Nadelkränze direkt auf dem Wellenzapfen, was die Konstruktion kompakt hält. Das offene, spanend gefertigte Lager besitzt eine Bohrung von 60 mm, einen Außendurchmesser von 78 mm sowie eine Breite von 40 mm. Ein Stahlblechkäfig führt die Wälzkörper. Mit der Fertigung in Normaltoleranz P0/PN (ABEC 1) eignet sich das Wälzlager für industrielle Anwendungen mit hohen radialen Belastungen.
Dieses zweireihige Nadellager ohne Borde kommt vor allem dann zum Einsatz, wenn Radiallasten auf engem Raum aufgenommen werden und die Welle als gehärtete Laufbahn dient. Es übernimmt Loslagerfunktionen im Maschinenbau, da es axiale Verschiebungen der Welle gegenüber dem Gehäuse zulässt. Über die am Außenring integrierte Umfangsnut mit Schmierbohrung lässt sich das offene Lager im laufenden Betrieb mit Schmierstoff versorgen.
Weil die Ausführung ohne separaten Innenring gefertigt ist, stellt die Laufbahnoberfläche der Welle eine entscheidende Komponente dar. Die Welle erfordert eine gehärtete und feinbearbeitete Lauffläche. Zudem führt der offene Außenring ohne Borde die Nadelkränze nicht axial. Die Nadeln benötigen daher geeignete seitliche Anlaufflächen. Bei der Schmierstoffwahl ist der zulässige Temperaturbereich von -20 bis +100 Grad zu berücksichtigen.
Das Lager verfügt über eine Bohrung von 60 mm, einen Außendurchmesser von 78 mm und eine Gesamtbreite von 40 mm. Da es ohne Innenring aufgebaut ist, entspricht das Bohrungsmaß dem Hüllkreisdurchmesser der Nadeln und damit dem erforderlichen Durchmesser des Wellenzapfens.
Der Verzicht auf einen Innenring spart radialen Bauraum und ermöglicht zugleich einen größeren Wellendurchmesser. Das Lager läuft direkt auf der Welle ab, wodurch Konstruktionen kompakter ausfallen. Voraussetzung dafür ist eine entsprechend bearbeitete Wellenlaufbahn.
Über die am Außenring liegende Nut und die Schmierbohrung gelangt Schmierstoff in das Innere des Lagers. Dies erleichtert das Nachschmieren im eingebauten Zustand, da der Schmierstoff über den Umfang zu beiden Nadelreihen geleitet wird.
Der spezifizierte Temperaturbereich reicht von -20 bis +100 Grad. Innerhalb dieser Grenzen ist das Lager für den Betrieb ausgelegt. Das verwendete Schmiermittel sollte ebenfalls auf dieses thermische Einsatzfenster abgestimmt sein.
Die Klassifizierung nach P0/PN (entsprechend ABEC 1) definiert die Standard-Genauigkeitsklasse für Maß- und Formtoleranzen. Sie dient der Maßhaltigkeit in industriellen Anwendungen und erleichtert die Passung in genormten Gehäusebohrungen.
Zwei nebeneinanderliegende Nadelreihen verteilen die auftretenden Kräfte auf eine breitere Kontaktzone. Dadurch nimmt das 40 mm breite Lager höhere Radialkräfte auf als einreihige Varianten vergleichbarer Abmessungen und behält gleichzeitig einen geringen radialen Querschnitt bei.
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