NTN
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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| 25 | 2,07 € | 39,37 € |
| 35 | 4,15 € | 37,29 € |
Der einreihige Nadelkranz K75X83X30 von NTN Nadellager bietet mit den Maßen 75x83x30 mm eine tragfähige Lösung für minimalen radialen Bauraum.
Der Nadelkranz K75X83X30 dient als einbaufertige Wälzkörpereinheit für Konstruktionen, bei denen Welle und Gehäusebohrung als gehärtete Laufbahnen fungieren. Diese Bauform verzichtet komplett auf Innen- und Außenringe. Das Bauteil beansprucht radial lediglich die Höhe der Nadelrollen zwischen Welle und Gehäusewand. Konstruktionen erhalten dadurch eine tragfähige Lagerung mit 75 mm Innendurchmesser, 83 mm Außendurchmesser und 30 mm Breite, geführt durch einen formstabilen Stahlblechkäfig.
Der Nadelkranz K75X83X30 eignet sich für kompakte Bauräume mit hohen Radialkräften, bei denen Welle und Gehäuse gehärtete Gegenlaufbahnen bereitstellen. Die einreihige Anordnung der Nadelrollen ermöglicht eine gleichmäßige Lastverteilung über die gesamte Lagerbreite von 30 mm. Voraussetzung für einen reibungsarmen Lauf ist eine sorgfältige Härtung sowie hohe Oberflächengüte der umgebenden Laufbahnen, da das Bauelement ohne eigene Laufringe betrieben wird.
Der integrierte Stahlblechkäfig führt die einzelnen Nadelrollen achsparallel und verhindert den direkten Kontakt benachbarter Wälzkörper. Dies vermindert die Reibung sowie die Temperaturentwicklung bei höheren Drehzahlen. Für den Betrieb ist ein Temperaturbereich von -20 bis +120 Grad vorgesehen. Da der Kranz offen konstruiert ist, erfolgt die Schmierung über den Schmierstoffkreislauf der umgebenden Baugruppe.
Ein einreihiger Satz geführter Nadelrollen im Stahlblechkäfig ermöglicht bei Maßen von 75 mm Bohrung, 83 mm Außendurchmesser und 30 mm Breite eine radial äußerst kompakte Lagerung mit hoher Tragfähigkeit ohne eigene Ringe.
Weil der Nadelkranz ohne Innen- und Außenring montiert wird, übernehmen Welle und Gehäusebohrung direkt die Laufbahnfunktion. Die Kontaktflächen erfordern eine entsprechende Härtung und feine Bearbeitung. Abweichungen in Maßhaltigkeit oder Härte beeinflussen die Funktion und Lebensdauer der Lagerung.
Zulässig ist ein Temperaturbereich von -20 bis +120 Grad. Dieser Spielraum basiert auf der Auslegung des Stahlblechkäfigs. Bei der Konstruktion sollten Schmierstoff und umgebende Dichtungen auf dieses Temperaturfenster abgestimmt werden.
Ohne integrierte Dichtung erfolgt die Versorgung über das Schmiersystem der umgebenden Konstruktion, beispielsweise durch Ölumlauf oder geeignete Wälzlagerfette. Eine ausreichende Schmierstoffzufuhr trägt dazu bei, vorzeitigen Verschleiß an den Wälzkörpern und Laufbahnen zu vermeiden.
Der Käfig hält die Nadelrollen auf Abstand und führt sie achsparallel. Dies reduziert die Reibung zwischen den Rollen und verringert die Erwärmung, was im Vergleich zu vollnadeligen Lagern höhere Drehzahlen ermöglicht.
Die axiale Führung erfolgt über Anlaufscheiben, Gehäuseschultern oder Sicherungsringe der umgebenden Konstruktion. Da der Nadelkranz keine axialen Kräfte übertragen kann, müssen die seitlichen Anlaufflächen auf die Baubreite von 30 mm abgestimmt sein.