NTN
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 20 | 0,48 € | 9,03 € |
| 50 | 0,95 € | 8,56 € |
| 100 | 1,43 € | 8,08 € |
Die Nadelhülse HMK3515 von NTN Nadellager bietet mit den Maßen 35x45x15 mm eine platzsparende Lagerung für rein radiale Belastungen im Maschinenbau.
Die Nadelhülse HMK3515 von NTN Nadellager ist ein einreihiges Wälzlager mit spanlos geformtem Außenring und integriertem Stahlblechkäfig. Diese offene Ausführung eignet sich vor allem für Lagerungen bei stark beschränktem radialem Bauraum. Mit einer Bohrung von 35 mm, einem Außendurchmesser von 45 mm und einer Breite von 15 mm nimmt das Bauteil radiale Kräfte auf. Der zulässige Temperaturbereich reicht von -20 bis +120 Grad Celsius. Da das Lager ohne Dichtung gefertigt wird, lässt es sich direkt in vorhandene Schmierkreisläufe einbinden.
Die Nadelhülse HMK3515 kommt vor allem dort zum Tragen, wo Standardlager zu viel radialen Bauraum beanspruchen würden. Typische Einsatzfelder finden sich in kompakten Vorrichtungen und Baugruppen des allgemeinen Maschinenbaus. Das Bauteil fungiert als reines Radiallager und führt gehärtete Wellen bei minimaler radialer Bauhöhe. Da keine axialen Führungskräfte aufgenommen werden können, müssen Konstrukteure eventuelle Axialkräfte durch separate Komponenten abfangen.
Der verbaute Stahlblechkäfig führt die Wälzkörper parallel zur Achse und sorgt für gleichmäßige Abstände im Laufbetrieb. Weil die Nadelhülse ohne Dichtung und ohne Schmierbohrung ausgeführt ist, erfolgt die Schmiermittelzufuhr axial über das Gehäuseumfeld. Bei verschmutzter Einsatzumgebung empfiehlt sich eine externe Abdichtung der Baugruppe.
Die Nadelhülse HMK3515 weist einen Innendurchmesser von 35 mm, einen Außendurchmesser von 45 mm sowie eine Breite von 15 mm auf. Wegen der dünnwandigen Hülse beansprucht die Baugruppe nur geringen radialen Raum und erlaubt kompakte Gehäusekonstruktionen.
Der zulässige Betriebsbereich erstreckt sich von -20 bis +120 Grad Celsius. Innerhalb dieser Spanne behält der Stahlblechkäfig seine mechanische Festigkeit. Das eingesetzte Schmieröl oder Schmierfett muss ebenfalls auf diese Temperaturspanne abgestimmt sein.
Mangels Schmierbohrung im Außenring gelangt das Schmiermittel axial über die offenen Stirnseiten an die Nadeln. Das Lager lässt sich flexibel mit Schmierfett oder im Ölumlauf betreiben. Eine ausreichende Schmierstoffversorgung über das umgebende Maschinengehäuse ist für den ordnungsgemäßen Betrieb notwendig.
Werkseitig ist dieses Modell ohne Dichtung ausgeführt. Wenn am Einsatzort Staub, Schmutz oder Feuchtigkeit auftreten, sollten Sie externe Radial-Wellendichtringe am Gehäuse anordnen. Diese Dichtungen halten das Schmiermittel im Lagerraum und schützen die Nadeln vor Partikeln.
Als einreihiges Radiallager nimmt die Hülse ausschließlich Kräfte senkrecht zur Wellenachse auf. Axiale Belastungen in Wellenrichtung kann diese Bauform nicht übertragen. Für kombinierte Lasten müssen zusätzliche Anlaufscheiben oder separate Axiallager in der Konstruktion vorgesehen werden.
Der Stahlblechkäfig hält die zylindrischen Nadeln auf gleichmäßigem Abstand zueinander und verhindert gegenseitige Berührungen der Wälzkörper. Dadurch sinkt die innere Reibung während des Laufs, was einer unerwünschten Wärmeentwicklung im Lager entgegenwirkt.