ZEN
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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Die Nadelhülse HK3012 von ZEN bietet eine flache Radiallagerung mit den Maßen 30x37x12 mm für kompakte Konstruktionen mit gehärteter Welle.
Die Nadelhülse HK3012 von ZEN ist ein kompaktes, einreihiges Radiallager für Anwendungen mit stark begrenztem radialem Bauraum. Mit einem Innendurchmesser von 30 mm, einem Außendurchmesser von 37 mm und einer schmalen Breite von 12 mm überträgt das Wälzlager hohe radiale Kräfte direkt auf die Welle. Da die Hülse spanlos geformt ist und einen geführten Stahlblechkäfig besitzt, eignet sie sich für platzsparende Wellenlagerungen im Maschinenbau und in industriellen Baugruppen.
Die Nadelhülse HK3012 eignet sich vor allem für Lagerstellen, an denen kein Platz für dickwandige Wälzlager vorhanden ist. Häufig läuft der Nadelkranz direkt auf der gehärteten und geschliffenen Welle, wodurch ein separater Innenring entfällt. Typische Einsatzgebiete liegen in kompakten Baugruppen und Vorrichtungen, bei denen reine Radialkräfte aufgenommen werden. Durch den zulässigen Temperaturbereich von -30 bis +140 Grad deckt das Lager thermisch anspruchsvolle Einsatzbedingungen im industriellen Betrieb ab.
Bei der Ausführung ohne Dichtung und ohne Schmierbohrung müssen Schmierstoffzufuhr und Abdichtung über die umgebende Gehäusekonstruktion erfolgen. Das Lager lässt sich wahlweise mit Öl oder Fett schmieren, benötigt im Betrieb jedoch Schutz vor eindringenden Schmutzpartikeln oder Feuchtigkeit. Achten Sie beim Einpressen der dünnwandigen Hülse in die Gehäusebohrung auf gleichmäßigen Druck über ein geeignetes Einbauwerkzeug, um Verformungen des Außenrings und des Stahlblechkäfigs zu vermeiden.
Die Nadelhülse HK3012 weist einen Innendurchmesser von 30 mm, einen Außendurchmesser von 37 mm sowie eine Baubreite von 12 mm auf. Durch die geringe radiale Querschnittshöhe ermöglicht das Bauteil besonders schlanke Gehäuseabmessungen bei gleichzeitig hoher Belastbarkeit in radialer Richtung.
Der zulässige Betriebstemperaturbereich der Nadelhülse liegt zwischen -30 und +140 Grad. Dank des formstabilen Stahlblechkäfigs und des Verzichts auf temperaturempfindliche Elastomerdichtungen bleibt das Wälzlager auch bei thermisch anspruchsvollen Bedingungen mechanisch stabil, sofern der verwendete Schmierstoff für diese Spanne geeignet ist.
Da diese Ausführung über keine integrierte Schmierbohrung verfügt, erfolgt die Schmiermittelzufuhr über die Stirnseiten der Lagerstelle. Sie können das Lager je nach Anwendung mit Schmierfett oder Schmieröl betreiben. Das Schmiermittel muss vor der Inbetriebnahme entsprechend den Betriebsanforderungen eingebracht werden.
In den meisten Konstruktionen läuft die Nadelhülse direkt auf einer gehärteten und geschliffenen Welle, sodass kein eigener Innenring erforderlich ist. Sollte die Welle nicht als Laufbahn gehärtet werden können, lässt sich das Lager mit einem passenden Innenring kombinieren, um den nötigen Verschleißschutz bereitzustellen.
Die offene Bauform ohne Dichtungen minimiert den Reibungswiderstand und erlaubt den Betrieb in ölgeschmierten Umlaufsystemen. Ein externer Schutz gegen Verunreinigungen und Feuchtigkeit sollte durch separate Dichtelemente oder konstruktive Dichtspalte im Gehäuse realisiert werden, um die Lebensdauer der Lagerstelle zu unterstützen.
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