INA
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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Die Nadelhülse HK1520 -2RS-L271 von INA bietet eine kompakte Radiallagerung mit beidseitiger Dichtung bei den Abmessungen 15x21x20 mm.
Dieses einreihige Nadellager eignet sich für Konstruktionen, bei denen minimaler radialer Bauraum zur Verfügung steht. Mit einem Innendurchmesser von 15 mm, einem Außendurchmesser von 21 mm und einer Breite von 20 mm nimmt die Hülse rein radiale Kräfte auf. Durch den spanlos geformten Außenring beansprucht die Nadelhülse HK1520 -2RS-L271 einen geringeren radialen Bauraum als massive Nadellager und läuft in der Regel direkt auf der gehärteten Welle.
Konstrukteure setzen dieses Bauteil ein, wenn Gehäusebohrungen nicht als Wälzkörperlaufbahn dienen können und hohe radiale Kräfte auf engstem Raum übertragen werden sollen. Die einreihige Ausführung führt die Nadelrollen über einen formstabilen Stahlblechkäfig. Aufgrund der kompakten Querschnittshöhe von lediglich 3 mm eignet sich das Lager für kompakte radiale Baugruppen und platzkritische Wellenführungen im Maschinenbau. Das integrierte Sonderfett ist auf den angegebenen Temperaturbereich abgestimmt.
Die werkseitig montierte, beidseitig schleifende Dichtung schützt das Innere des Lagers vor dem Eindringen von Staub sowie Spritzwasser. Gleichzeitig verhindert sie den Austritt des Schmierstoffs. Da diese Variante ohne Schmierbohrung ausgeführt ist, entfällt ein Nachschmierkanal im umgebenden Gehäuse. Die Dichtlippen und das Schmiermittel sind für einen Einsatzbereich von -20 bis +80 Grad ausgelegt, was eine saubere und wartungsarme Lagerung ermöglicht.
Das Lager weist einen Innendurchmesser von 15 mm auf, der Außendurchmesser beträgt 21 mm und die Baubreite liegt bei 20 mm. Daraus ergibt sich eine sehr geringe radiale Bauhöhe von lediglich 3 mm, wodurch sich das Lager für enge Einbauräume eignet.
Die Kennzeichnung 2RS steht für eine beidseitig berührende Dichtung. Diese schleifenden Dichtlippen schützen den Wälzkörpersatz vor Schmutzpartikeln und Feuchtigkeit. Gleichzeitig halten sie das Schmierfett im Inneren der Nadelhülse zurück.
Der zulässige Betriebsbereich liegt zwischen -20 und +80 Grad Celsius. Die Begrenzung nach oben ergibt sich vor allem durch die Werkstoffe der schleifenden Dichtungen sowie die Eigenschaften des eingefüllten Schmierfetts.
In dieser Ausführung kommt ein Stahlblechkäfig zum Einsatz. Er führt die Nadelrollen über den gesamten Umfang und sorgt für einen geordneten Lauf der Wälzkörper bei rein radialer Belastung.
Diese Variante ist ohne Schmierbohrung ausgeführt und werkseitig mit einem Sonderfett befüllt. Die beidseitigen Dichtlippen halten das Schmiermittel im Lager, weshalb keine Zuführung über das umgebende Gehäuse vorgesehen ist.
Nadelhülsen laufen üblicherweise direkt auf einer gehärteten und geschliffenen Welle, um Bauraum zu sparen. Wenn die Welle nicht als Laufbahn gehärtet werden kann, lässt sich ein separat erhältlicher Innenring einsetzen.
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