NKE
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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| 25 | 0,30 € | 5,79 € |
| 50 | 0,61 € | 5,48 € |
| 150 | 0,91 € | 5,18 € |
| 250 | 1,22 € | 4,87 € |
Die Nadelhülse HK4512 von NKE Steyr bietet mit 45x52x12 mm eine kompakte Lagerung für hohe radiale Lasten auf engem Bauraum.
Die Nadelhülse HK4512 fungiert als einreihiges, spanlos geformtes Wälzlager für Anwendungen mit sehr geringem radialem Einbauraum. Da diese Ausführung über keinen Innenring verfügt, rollen die Nadelkörper direkt auf der gehärteten und geschliffenen Welle ab. Der Stahlblechkäfig führt die Wälzkörper und ermöglicht den Einsatz in einem Temperaturbereich von -20 bis +120 Grad Celsius. Die offene Bauform eignet sich vor allem für Konstruktionen mit einer bauseitigen Schmierstoffversorgung.
Konstruktionen nutzen die Nadelhülse HK4512, wenn rotierende Wellen bei hohen radialen Kräften gelagert werden müssen, der Gehäuseraum jedoch stark begrenzt ist. Typische Einsatzfelder finden sich in Lagerungen mit besonders kompakter radialer Bauweise. Durch die geringe Querschnittshöhe von 3,5 mm pro Lagerseite lässt sich die umgebende Konstruktion platzsparend dimensionieren, ohne auf die Aufnahme hoher Radiallasten zu verzichten.
Dieses einreihige Lager ist ohne eigene Dichtung und ohne Schmierbohrung ausgeführt. Die Versorgung mit Schmierfett oder Schmieröl erfolgt daher über den Gehäuseinnenraum oder axial über die Welle. Zudem empfiehlt sich bei staubiger oder feuchter Umgebung eine externe Abdichtung des Gehäuses durch passende Radial-Wellendichtringe. Bei der Montage wird die dünnwandige Hülse maßgenau in die Gehäusebohrung eingepresst, wodurch sie ihren exakten Sitz sowie die finale Rundheit erhält.
Das Lager weist einen Innendurchmesser von 45 mm, einen Außendurchmesser von 52 mm sowie eine Breite von 12 mm auf. Aus der Differenz von Innen- und Außenmaß ergibt sich eine geringe radiale Bauhöhe von 3,5 mm, wodurch sich Anschlussteile platzsparend und kompakt konstruieren lassen.
Nadelhülsen sind darauf ausgelegt, dass die Wälzkörper unmittelbar auf der Welle abrollen. Die Wellenoberfläche dient hierbei direkt als Laufbahn. Voraussetzung für diesen Betrieb ist eine gehärtete und feinstbearbeitete Welle, da andernfalls vorzeitiger Verschleiß auftritt.
Der Käfig aus gepresstem Stahlblech führt die Zylindernadeln achsparallel und verhindert eine gegenseitige Berührung der Rollkörper. Dies verringert die Reibung im Lager, reduziert die Wärmeentwicklung und erlaubt Betriebstemperaturen zwischen -20 und +120 Grad Celsius.
Da die Außenhülse keine Nachschmierbohrung aufweist, gelangt das Schmiermittel von den offenen Stirnseiten aus in den Innenraum des Lagers. Alternativ lässt sich Schmierstoff über eine interne Bohrung innerhalb der Welle zuführen, um die Nadeln mit Öl oder Schmierfett zu versorgen.
Da die Hülse ab Werk ohne Dichtelemente gefertigt ist, sollten bei Umgebungen mit Staub, Spänen oder Spritzwasser externe Dichtringe angebracht werden. Passende Radial-Wellendichtringe halten Verunreinigungen vom Lagersitz fern und verhindern zugleich das Austreten des verwendeten Schmierstoffs.
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