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ZEN
Nadelhülsen ZEN HK0912
- Technische Daten
- Innendurchmesser
- 9 mm
- Außendurchmesser
- 13 mm
- Breite
- 12 mm
- Dichtung
- ohne Dichtung
- Käfig
- Stahlblechkäfig
- Schmierbohrung
- ohne Schmierbohrung
- Temperaturbereich
- -30 bis +140 °C
- Nadelreihen
- einreihiges Lager
- Gewicht
- 0,003 kg
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 50 | 5% | 0,61 € |
| 100 | 9% | 0,58 € |
| 250 | 14% | 0,55 € |
| 500 | 19% | 0,52 € |
Nadelhülsen ZEN HK0912
Die Nadelhülse HK0912 von ZEN bietet eine einreihige Lagerung für radiale Kräfte bei kompakten Abmessungen von 9x13x12 mm.
Die Nadelhülse HK0912 ist ein flach bauendes Wälzlager für Anwendungen mit stark begrenztem radialem Bauraum. Mit einer Bohrung von 9 mm, einem Außendurchmesser von 13 mm sowie einer Breite von 12 mm führt dieses Nadellager Wellen direkt ohne eigenen Innenring. Der Hersteller ZEN fertigt die Hülse mit einem spanlos geformten Außenring. Das Bauteil nimmt bei geringem Einbauraum hohe radiale Kräfte auf und arbeitet im Temperaturbereich von -30 bis +140 Grad.
Welche Einbauvorteile bietet die Nadelhülse HK0912 im radialen Bauraum?
Dieses Wälzlager eignet sich für Konstruktionen mit minimalem radialem Bauraum, bei denen herkömmliche Radiallager zu viel Platz beanspruchen. Da die Nadelhülse HK0912 keinen Innenring besitzt, läuft der Nadelkranz unmittelbar auf der gehärteten und geschliffenen Welle. Dies spart Bauraum ein und ermöglicht steife Lagerungen. Die Konstruktion profitiert direkt von der geringen radialen Querschnittshöhe des Lagers.
Was bedeutet die offene Ausführung ohne Schmierbohrung?
Die Nadelhülse HK0912 besitzt werksseitig keine Dichtung und keine Schmierbohrung. Das Schmiermittel gelangt somit über die umgebende Konstruktion oder das Gehäuse an die Laufbahn. Externe Dichtelemente schützen das offene Lager vor dem Eindringen von Schmutz und dem Verlust von Schmierstoff. Der Stahlblechkäfig führt die Wälzkörper im Temperaturbereich von -30 bis +140 Grad. Bei der Montage wird die dünnwandige Hülse maßgenau in die Gehäusebohrung eingepresst.
Welche Maße hat die Nadelhülse HK0912?
Die Nadelhülse weist einen Innendurchmesser von 9 mm auf, der Außendurchmesser beträgt 13 mm und die Breite misst 12 mm. Durch diesen geringen Querschnitt von nur 2 mm Wandstärke passt das Wälzlager in Konstruktionen mit minimalem radialem Bauraum. Prüfen Sie vor dem Einbau die Gehäusebohrung für den 13-mm-Außendurchmesser.
Warum läuft die Nadelhülse direkt auf der Welle?
Nadelhülsen dieser Bauart besitzen keinen separaten Innenring, wodurch sich der erforderliche Bauraum auf ein Minimum reduziert. Die Wälzkörper rollen unmittelbar auf der Welle ab. Für einen reibungslosen Betrieb muss die Wellenoberfläche gehärtet und feingeschliffen sein, damit sie als vollwertige Laufbahn für die Nadeln dient.
Welche Funktion hat der integrierte Stahlblechkäfig?
Der Stahlblechkäfig trennt die einzelnen Nadeln und führt sie parallel durch die Lastzone. Er verhindert das gegenseitige Berühren der Wälzkörper, was die Reibung und Wärmeentwicklung im Betrieb senkt. Zudem sorgt der metallische Käfig für Formstabilität über das gesamte Einsatzspektrum von -30 bis +140 Grad.
Wie erfolgt die Schmierung bei einer Nadelhülse ohne Schmierbohrung?
Da die Hülse keine eigene Schmierbohrung im Außenring aufweist, erfolgt die Schmierstoffzufuhr axial über den offenen Gehäuseraum oder direkt während der Erstmontage. Je nach Betriebsanforderung eignet sich eine Fett- oder Ölschmierung. Achten Sie auf saubere Schmierstoffe, da Verunreinigungen die Lebensdauer offener Nadellager beeinträchtigen können.
In welchem Temperaturbereich lässt sich die Nadelhülse HK0912 einsetzen?
Dieses Lager ist für Betriebstemperaturen zwischen -30 und +140 Grad ausgelegt. Dieser Bereich wird durch die metallische Bauweise aus Hülse, Wälzkörpern und Stahlblechkäfig ermöglicht. Stimmen Sie das verwendete Schmiermittel auf die tatsächliche Einsatztemperatur Ihrer Anwendung ab, um den Schmierfilm stabil zu halten.
Wann sind externe Dichtungen für die Nadelhülse HK0912 erforderlich?
Das Lager wird in offener Bauform ohne integrierte Dichtungen gefertigt. Sobald die Lagerstelle mit Staub, Schmutzpartikeln oder Feuchtigkeit in Berührung kommt, empfiehlt sich der Einsatz separater Wellendichtringe. Diese halten Verunreinigungen fern und verhindern gleichzeitig das unkontrollierte Austreten von Schmierfett oder Schmieröl aus dem Lagerraum.
ZEN (SHANGHAI) TRADING CO.,LTD
RM301, BUILDING NO 1, NO. 1800, 201800 Shanghai, Jiading, China
it@zen.biz, https://www.zen.biz/de/disclaimer.php
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