HK3016 -2RS-L271 Nadelhülsen von INA
HK3016 -2RS-L271 Nadelhülsen von INA

INA

Nadelhülsen INA HK3016 -2RS-L271

Technische Daten
 
Innendurchmesser
30 mm
Außendurchmesser
37 mm
Breite
16 mm
Dichtung
beidseitig schleifende Dichtung
Käfig
Stahlblechkäfig
Schmierbohrung
ohne Schmierbohrung
Temperaturbereich
-20 bis +80 °C
Nadelreihen
einreihiges Lager
Gewicht
0,027 kg
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Nadelhülsen INA HK3016 -2RS-L271
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Nadelhülsen INA HK3016 -2RS-L271

Die Nadelhülse HK3016 -2RS-L271 von INA bietet eine kompakte Radiallagerung mit beidseitiger Dichtung und Sonderfett für Wellen mit 30 mm Durchmesser.

Die Nadelhülse HK3016 -2RS-L271 ist ein einreihiges Radiallager mit sehr geringer radialer Bauhöhe. Mit einer Bohrung von 30 mm, einem Außendurchmesser von 37 mm sowie einer Breite von 16 mm ermöglicht dieses Bauteil von INA raumsparende Konstruktionen. Die beidseitig schleifende Dichtung schützt das Innere vor Schmutzeintrag und unterstützt den Verbleib des werkseitigen Sonderfetts im Lager. Der integrierte Stahlblechkäfig führt die Wälzkörper präzise bei Betriebstemperaturen von -20 bis +80 Grad.

Wofür eignet sich die einreihige Nadelhülse HK3016 -2RS-L271?

Konstrukteure nutzen diese Nadelhülse vor allem bei beengten radialen Einbauverhältnissen, wenn hohe Radiallasten aufgenommen werden müssen. Typische Einsatzfelder finden sich bei Lagerungen mit geringem radialem Bauraum, bei denen gehärtete Wellen als Laufbahn dienen. Da die Ausführung ohne Schmierbohrung gefertigt ist, eignet sie sich speziell für Lagerstellen, die mit der vorhandenen Sonderfettfüllung arbeiten. Die beidseitige Abdichtung erlaubt zudem den Einsatz in Umgebungen mit Feinstaub oder Spritzflüssigkeiten.

Welche Funktion haben Sonderfett und 2RS-Dichtung bei diesem Nadellager?

Bei der Lagerauswahl spielen Umgebungsbedingungen und Schmierstoffverbleib eine zentrale Rolle. Das Nachsetzzeichen 2RS steht für beidseitig schleifende Dichtlippen, die das Austreten von Schmierfett hemmen und das Eindringen von Fremdpartikeln reduzieren. In Kombination mit der Sonderfett-Befüllung ist das Lager für einen Temperaturbereich von -20 bis +80 Grad ausgelegt. Prüfen Sie vor dem Einbau die Lauffläche der Welle, da Nadelhülsen dieser Bauart direkt auf der Welle abrollen.

Welche Maße weist die Nadelhülse HK3016 -2RS-L271 auf?

Dieses Lager besitzt eine Bohrung von 30 mm, einen Außendurchmesser von 37 mm sowie eine Baubreite von 16 mm. Durch die geringe radiale Bauhöhe beansprucht die Hülse sehr wenig Bauraum im Gehäuse und stützt die Welle direkt auf der vorgesehenen Lauffläche ab.

Was bedeutet die Kennzeichnung 2RS bei der Nadelhülse HK3016?

Die Bezeichnung 2RS steht für eine beidseitig angebrachte, berührende Dichtung. Diese schleifenden Dichtlippen schützen den Innenraum des Lagers vor dem Eindringen von Staub, Schmutzpartikeln oder Feuchtigkeit. Gleichzeitig tragen sie dazu bei, dass das Schmierfett im Lager verbleibt.

Welcher Temperaturbereich ist für das Lager HK3016 -2RS-L271 zulässig?

Das Nadellager ist für einen Betriebsbereich von -20 bis +80 Grad spezifiziert. Sowohl das enthaltene Sonderfett als auch das Dichtungsmaterial sind auf diesen thermischen Bereich ausgelegt. Bei Anwendungen mit abweichenden Umgebungstemperaturen sollte die thermische Eignung der Bauteile gesondert geprüft werden.

Warum verfügt diese Nadelhülse über keine Schmierbohrung?

Die Nadelhülse HK3016 -2RS-L271 ist ab Werk mit einem Sonderfett befüllt und durch die beiden Dichtlippen geschlossen. Der Schmierstoff verbleibt bauartbedingt im Inneren. Eine zusätzliche Schmierbohrung im spanlos geformten Außenring ist daher nicht vorgesehen, was die mechanische Stabilität der Hülse im Gehäusesitz unterstützt.

Welche Funktion hat der verbaute Stahlblechkäfig?

Der Stahlblechkäfig hält die Nadelrollen auf konstantem Abstand zueinander. Dadurch verhindert er die gegenseitige Berührung der Wälzkörper, reduziert die Reibung im Lager und führt die Nadeln sauber in der Laufbahn. Stahlblech zeichnet sich zudem durch hohe Formstabilität aus.

Wann ist der Einsatz einer Nadelhülse sinnvoll?

Nadelhülsen eignen sich für Lagerungen, bei denen radialer Bauraum knapp ist und hohe radiale Kräfte wirken. Voraussetzung ist eine gehärtete sowie feingeschliffene Welle, da die Wälzkörper ohne eigenen Innenring unmittelbar auf dem Wellenzapfen abrollen und die Hülse in die Gehäusebohrung eingepresst wird.

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