HK3020 -AS1 Nadelhülsen von INA
HK3020 -AS1 Nadelhülsen von INA

INA

Nadelhülsen INA HK3020 -AS1

Technische Daten
 
Innendurchmesser
30 mm
Außendurchmesser
37 mm
Breite
20 mm
Dichtung
ohne Dichtung
Käfig
Stahlblechkäfig
Schmierbohrung
mit Schmierbohrung
Temperaturbereich
-30 bis +140 °C
Nadelreihen
einreihiges Lager
Gewicht
0,039 kg
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Nadelhülsen INA HK3020 -AS1
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Nadelhülsen INA HK3020 -AS1

Die Nadelhülse HK3020 -AS1 von INA bietet als einreihiges Radiallager mit Schmierbohrung kompakte Maße von 30x37x20 mm für platzsparende Konstruktionen.

Die Nadelhülse HK3020 -AS1 von INA nimmt hohe radiale Kräfte bei minimalem radialem Bauraum auf. Mit einem Innendurchmesser von 30 mm, einem Außendurchmesser von 37 mm und einer Breite von 20 mm eignet sich dieses Wälzlager für Konstruktionen, bei denen herkömmliche Lager zu viel Platz beanspruchen. Der integrierte Stahlblechkäfig führt die Nadelrollen sauber und unterstützt einen ruhigen Lauf. Die Ausführung ist offen gestaltet und für Betriebstemperaturen von -30 bis +140 Grad ausgelegt.

Wofür eignet sich die Nadelhülse HK3020 -AS1 im Maschinenbau?

Konstrukteure und Instandhalter wählen dieses Nadellager vor allem für Lagerstellen mit engen radialen Platzverhältnissen und reiner Radialbelastung. Das Bauteil läuft üblicherweise direkt auf der gehärteten und geschliffenen Welle, wodurch ein separater Innenring entfällt. Typische Anwendungen finden sich in kompakten Vorrichtungen und radial belasteten Lagerstellen mit geringem Bauraum. Da die Hülse beidseitig offen ist, lässt sie sich unkompliziert in bestehende Schmierkreisläufe integrieren und hält thermischen Belastungen im Bereich von -30 bis +140 Grad stand.

Welchen Vorteil bietet die Schmierbohrung der Variante HK3020 -AS1?

Die Zusatzbezeichnung weist auf eine integrierte Schmierbohrung im dünnwandigen Außenring hin. Über diese Öffnung führen Sie Schmierstoff gezielt von außen direkt in den Wälzkörperbereich nach, ohne das Lager demontieren zu müssen. Achten Sie beim Einpressen in das Gehäuse darauf, dass die Bohrung mit dem Schmierkanal der Aufnahme fluchtet. Weil das Lager ohne eigene Dichtung ausgeführt ist, schützt eine externe Gehäuseabdichtung das Lagerinnere vor Schmutz und Schmierstoffverlust.

Welche Maße hat die Nadelhülse HK3020 -AS1?

Dieses Modell weist einen Innendurchmesser von 30 mm, einen Außendurchmesser von 37 mm sowie eine Baubreite von 20 mm auf. Durch den geringen radialen Querschnitt ermöglicht das Bauteil kompakte Lagerungsanordnungen bei voller Tragfähigkeit für radiale Kräfte.

Was bedeutet die Kennzeichnung AS1 bei diesem Nadellager?

Das Nachsetzzeichen AS1 kennzeichnet bei INA eine Ausführung mit Schmierbohrung im Außenring. Diese Schmieröffnung ermöglicht das gezielte Nachschmieren über das Gehäuse im laufenden Betrieb. So bleibt die Versorgung der Wälzkörper mit Schmierfett oder Schmieröl auch in geschlossenen Konstruktionen unkompliziert erhalten.

Für welchen Temperaturbereich ist die Nadelhülse HK3020 -AS1 ausgelegt?

Der zulässige Temperaturbereich reicht von -30 bis +140 Grad. Dank des Stahlblechkäfigs und des Verzichts auf temperaturempfindliche Elastomerdichtungen widersteht das Lager auch anspruchsvollen thermischen Umgebungen. Entscheidend für den Einsatz bei Grenztemperaturen ist die Wahl eines passenden Schmierstoffs.

Benötigt die Nadelhülse HK3020 -AS1 eine externe Abdichtung?

Ja, denn diese Nadelhülse ist ohne integrierte Dichtung ausgeführt. In schmutzigen oder feuchten Umgebungen sollten Sie externe Dichtelemente wie Radial-Wellendichtringe vorsehen. Diese verhindern das Eindringen von Fremdkörpern in die Laufbahn und bewahren das Schmiermittel vor dem Austreten aus der Lagerstelle.

Welche Funktion übernimmt der verbaute Stahlblechkäfig?

Der Stahlblechkäfig führt und trennt die zylindrischen Nadeln der einreihigen Nadelhülse gleichmäßig über den Umfang. Er verhindert die direkte Berührung der Wälzkörper untereinander, mindert Reibung sowie Wärmeentwicklung und unterstützt den stabilen Lauf im industriellen Dauereinsatz.

Worauf ist bei der Gegenlauffläche auf der Welle zu achten?

Da dieses Nadellager ohne separaten Innenring eingesetzt wird, dient die Welle selbst als Laufbahn. Die Welle sollte daher gehärtet und feinstbearbeitet sein, um Verschleiß entgegenzuwirken und die Funktion der Lagerstelle zu unterstützen. Entspricht die Wellenoberfläche nicht diesen Anforderungen, schaffen separate Innenringe Abhilfe.

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