NTN
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 25 | 0,17 € | 3,16 € |
| 50 | 0,34 € | 2,99 € |
| 150 | 0,50 € | 2,83 € |
| 250 | 0,67 € | 2,66 € |
Die Nadelbüchse BK2516 von NTN Nadellager bietet mit den Maßen 25x32x16 mm eine kompakte, einreihige Lagerstelle für Wellenenden.
Dieses einreihige Nadellager eignet sich für Konstruktionen mit extrem geringem radialem Bauraum. Die Nadelbüchse BK2516 besitzt einen stabilen Stahlblechkäfig, der die Nadelrollen führt. Bei einem Hüllkreis von 25 mm, einem Außendurchmesser von 32 mm und einer Breite von 16 mm überträgt das Bauteil radiale Kräfte bei minimalem Platzbedarf. Die Ausführung stammt von NTN Nadellager und ist für Betriebstemperaturen von -30 bis +140 Grad ausgelegt.
Konstrukteure nutzen Nadelbüchsen vor allem zum sauberen Abschluss von Lagerstellen an Wellenenden. Da eine Seite des dünnwandigen Außenrings geschlossen gefertigt ist, schließt das Lager die Gehäusebohrung axial ab. Die Wälzkörper laufen üblicherweise direkt auf einer gehärteten und geschliffenen Welle. Typische Einsatzbereiche finden sich bei kompakten Konstruktionen, in denen hohe radiale Kräfte auf engstem Raum wirken.
Die Nadelbüchse ist ohne Schmierbohrung ausgeführt und verfügt über keine integrierte Dichtung. Achten Sie daher auf eine zuverlässige Schmierung während des Einbaus oder über den internen Schmierkreislauf der Maschine. Bei verschmutzten Umgebungsbedingungen empfiehlt sich eine externe Gehäuseabdichtung. Für eine ordnungsgemäße Funktion benötigt das Lager eine ausreichend harte und feingeschlichtete Wellenoberfläche als Gegenlaufbahn.
Ein einreihiges Nadellager mit einseitig geschlossenem, dünnwandigem Außenring für Wellenenden. Das Bauteil führt zylindrische Nadeln in einem Stahlblechkäfig und nimmt bei sehr niedriger Querschnittshöhe radiale Kräfte auf.
Mit einem Innenhüllkreis von 25 mm, einem Außendurchmesser von 32 mm und einer Breite von 16 mm erlaubt das Bauteil den Einbau in Gehäusen mit stark begrenztem Bauraum.
Das Lager ist für einen Temperaturbereich von -30 bis +140 Grad ausgelegt. Ausschlaggebend für den tatsächlichen Einsatzbereich sind neben dem Lagerwerkstoff und dem Stahlblechkäfig auch der verwendete Schmierstoff sowie die Betriebsbedingungen.
Mangels Schmierbohrung im Außenring muss die Versorgung mit Schmierfett oder Schmieröl bei der Montage oder über den Schmierstoffstrom des umgebenden Maschinengehäuses erfolgen.
Der Stahlblechkäfig führt die Wälzkörper parallel zueinander und hält sie auf gleichmäßigem Abstand. Dies reduziert die innere Reibung, verbessert den ruhigen Lauf der Nadelrollen und sorgt für eine gleichmäßige Lastverteilung.
In den meisten Fällen läuft das Lager direkt auf der gehärteten und geschliffenen Welle. Dadurch entfällt der Innenring, was eine besonders platzsparende Bauweise und geringere Bauteilkosten ermöglicht.