NTN
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Das Nadel-Axialzylinderrol. NKXR15 T2 von NTN Nadellager vereint ein Radial-Nadellager und ein Axial-Zylinderrollenlager bei kompakten Abmessungen von 15x24x23 mm.
Das Nadel-Axialzylinderrol. NKXR15 T2 dient der Führung kombinierter Lagerungen mit radialen Kräften und einseitig wirkenden axialen Belastungen. Die Konstruktion besteht aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6) und führt die Wälzkörper beider Teillager in einer kompakten Baugruppe zusammen. Als offene Ausführung ohne Abdeckung ist die Lagereinheit wahlweise für die Schmierung mit Schmierfett oder Schmieröl ausgelegt.
Dieses Wälzlager eignet sich für Konstruktionen, bei denen radiale Tragfähigkeit mit einseitiger axialer Führung bei geringem radialem Einbauraum kombiniert werden muss. Da der Axialteil einseitig wirkend ausgeführt ist, stützt das Lager Axialschub ausschließlich in einer Richtung ab. Wechselnde Axialkräfte erfordern auf der Gegenseite ein zusätzliches Gegenlager. Mit einem Außendurchmesser von 24 mm und einer Breite von 23 mm bei 15 mm Bohrungsdurchmesser ermöglicht die Einheit eine schlanke Bauweise der Lagerstelle.
Die Führung der Wälzkörper übernimmt ein Polyamidkäfig. Für diesen Käfigwerkstoff gilt ein zulässiger Betriebstemperaturbereich von -20 bis +120 Grad Celsius. Das Bauteil ist in der Toleranzklasse P0/PN beziehungsweise ABEC 1 gefertigt und entspricht den üblichen Normtoleranzen. Da keine eigene Dichtung vorhanden ist, erfolgt der Schutz gegen Verunreinigungen und der Schmierstoffrückhalt über externe Dichtungen der umgebenden Gehäusekonstruktion.
Ein kombiniertes Wälzlager von NTN Nadellager, das aus einem radialen Nadellagerteil und einem einseitig wirkenden Axial-Zylinderrollenlager besteht. Es nimmt hohe Radialkräfte sowie Axialkräfte aus einer Richtung bei geringem radialem Bauraumbedarf auf.
Die Maße betragen 15 mm Innendurchmesser (Bohrung), 24 mm Außendurchmesser und 23 mm Gesamtbreite. Durch diese kompakten Abmessungen eignet sich das Wälzlager für schlanke Konstruktionen im allgemeinen Vorrichtungs- und Maschinenbau.
Der Axialteil ist einseitig wirkend ausgeführt. Das bedeutet, axiale Führungskräfte auf der Welle werden nur in einer Schubrichtung abgestützt. Treten wechselnde Axialkräfte auf, erfordert die Konstruktion eine entsprechende Gegenlagerung.
Das offene Lager ist für die Schmierung mit Fett oder Öl ausgelegt. Da keine integrierten Dichtscheiben vorhanden sind, gelangt der Schmierstoff direkt an die Laufbahnen des Radial- und des Axialteils.
Aufgrund des integrierten Polyamidkäfigs liegt der zulässige Temperaturbereich zwischen -20 und +120 Grad Celsius. Innerhalb dieser Grenzwerte behält der Kunststoffkäfig seine elastischen und führenden Eigenschaften bei.
Die Fertigung erfolgt nach der Standard-Toleranzklasse P0/PN, die dem internationalen Standard ABEC 1 entspricht. Dies deckt übliche industrielle Präzisionsanforderungen an Wellen- und Gehäusepassungen ab.