Rillenkugellager FAG 609 -2RSR-C3

Kompaktes FAG Rillenkugellager 609 -2RSR-C3 mit 9 mm Bohrung, beidseitig schleifender Dichtung und vergrößerter C3-Lagerluft für radiale Lasten.

Das Rillenkugellager 609 -2RSR-C3 von FAG ist ein einreihiges Radialkugellager aus Wälzlagerstahl 100Cr6 für kompakte Wellenkonstruktionen. Mit den Abmessungen von 9 mm Bohrungsdurchmesser, 24 mm Außendurchmesser und 7 mm Baubreite nimmt das Wälzlager vorwiegend radiale Belastungen auf und führt die Welle betriebssicher. Ein formstabiler Stahlblechkäfig hält die Kugeln auf gleichmäßigem Abstand in den tiefen Laufbahnen beider Ringe. Das Bauteil entspricht der Standardtoleranz P0 (ABEC 1) und besitzt einen zylindrischen Außenring ohne Flansch oder Nut.

Welche Belastungen und Einsatzbedingungen nimmt das Rillenkugellager 609 auf?

Einsatzbereiche finden sich vorwiegend bei kompakten Lagerungen mit begrenztem radialem und axialem Bauraum. Das Lager aus durchgehärtetem Wälzlagerstahl nimmt radiale Betriebskräfte sowie geringe beidseitige Axialkräfte auf. Mit einem spezifizierten Temperaturbereich von -20 bis +100 Grad ist die Lagereinheit für übliche industrielle Umgebungsbedingungen ausgelegt, in denen verlässlicher Schutz gegen Umwelteinflüsse gefordert wird.

Dank der kompakten Abmessungen eignet sich dieses Kugellager für Konstruktionen mit geringen Wellenabständen und kleinem Gehäusedurchmesser. Die Ausführung ohne Ringnut erleichtert den direkten Einbau in zylindrische Gehäusebohrungen nach Standardtoleranzen.

Wie wirken C3-Radiallagerluft und 2RSR-Dichtungen zusammen?

Die beidseitig schleifende 2RSR-Dichtung schützt die Laufbahnen vor eindringendem Schmutz sowie Feuchtigkeit und verringert das Austreten des enthaltenen Schmierstoffs. Gleichzeitig gleicht die vergrößerte Radiallagerluft C3 betriebsbedingte Erwärmungen der Welle oder Quetschungen durch feste Lagersitz-Passungen aus. Schleifende Dichtlippen erzeugen Reibung am Innenring, was die erreichbare Grenzdrehzahl gegenüber offenen Lagern herabsetzt.

Die Ausführung mit C3-Lagerluft trägt dazu bei, dass das Lagerspiel auch bei Temperaturdifferenzen zwischen rotierender Welle und Gehäuse erhalten bleibt. Konstrukteure wählen diese Kombination häufig, wenn das Lager vor Partikeln geschützt werden soll, gleichzeitig aber mit Übergangs- oder Presspassungen montiert wird.