SKF
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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| 2 | 18,91 € | 359,19 € |
| 5 | 37,81 € | 340,29 € |
Das Pendelrollenlager 21318 E von SKF Wälzlager mit den Maßen 90x190x43 mm gleicht Fluchtungsfehler bei schweren radialen Belastungen aus.
Das Pendelrollenlager 21318 E ist ein zweireihiges Rollenlager aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6) für anspruchsvolle Industrieanwendungen. In der Explorer-Ausführung gefertigt, nimmt das offene Wälzlager hohe Radialkräfte auf und stützt beidseitig wirkende Axialkräfte ab. Dank der tonnenförmigen Rollen kompensiert die Konstruktion statische sowie dynamische Fluchtungsfehler zwischen Welle und Gehäuse. Dieses Markenlager eignet sich für Neukonstruktionen oder als passgenauer Ersatz bei Instandhaltungsarbeiten im Maschinen- und Anlagenbau.
Dieses Lager kommt vorrangig dort zum Einsatz, wo hohe Radialbelastungen mit kombinierten Axialkräften auf rotierende Wellen wirken. Durch die winkeleinstellbare Bauweise gleicht das Wälzlager auftretende Wellendurchbiegungen und Fluchtungsfehler im laufenden Betrieb zuverlässig aus. Der integrierte Stahlblechkäfig führt die Wälzkörper vibrationsarm. Zudem erlaubt der spezifizierte Temperaturbereich von -30 bis +200 Grad den Einsatz unter anspruchsvollen thermischen Umgebungsbedingungen.
Dieses Lager kombiniert die normale Maßgenauigkeit PN mit einer erhöhten Laufgenauigkeit der Toleranzklasse P5. Die engere Rundlauftoleranz verringert Schwingungen und unterstützt einen ruhigen Lauf bei höheren Betriebsgeschwindigkeiten. Über die Schmiernut mit den Schmierbohrungen im Außenring versorgen Sie die Laufbahnen gezielt mit Schmierstoff. Da es sich um ein offenes Lager mit normaler Radiallagerluft handelt, stimmen Sie die Schmierstoffauswahl sowie die externe Gehäuseabdichtung exakt auf die Erfordernisse Ihrer Konstruktion ab.
Mit einer zylindrischen Bohrung von 90 mm, einem Außendurchmesser von 190 mm sowie einer Breite von 43 mm entspricht das Bauteil genormten Einbaumaßen. Diese Hauptabmessungen ermöglichen den direkten Einbau auf passenden Wellenzapfen oder in entsprechenden Stehlagergehäusen. Prüfen Sie vor der Montage die Passungen von Welle und Gehäusebohrung anhand der Konstruktionszeichnung.
Die Maßgenauigkeit PN entspricht den normalen Grenzabmaßen für Bohrung, Außendurchmesser und Breite. Die Laufgenauigkeit P5 bezeichnet eine engere Fertigungstoleranz beim radialen und axialen Rundlauf der Ringe. Dadurch läuft das Wälzlager vibrationsärmer und eignet sich für Anwendungen, die eine präzise Führung der rotierenden Welle verlangen.
Der Außenring verfügt über eine umlaufende Schmiernut mit Schmierbohrungen. Über diese Öffnungen gelangt Schmierfett oder Schmieröl direkt zwischen die beiden Rollenreihen in das Lagerinnere. Da keine integrierten Dichtscheiben verbaut sind, schützen Sie die Lagerstelle im Gehäuse mit geeigneten externen Dichtungen vor Schmutzeintrag und Schmierstoffverlust.
Der zulässige Betriebsbereich liegt zwischen -30 und +200 Grad Celsius. Die Formstabilität des verwendeten Wälzlagerstahls 100Cr6 sowie der Stahlblechkäfig unterstützen diesen weiten Einsatzbereich. Berücksichtigen Sie bei höheren Betriebstemperaturen die thermische Belastbarkeit des gewählten Schmierstoffs, um ein Abreißen des Schmierfilms im Betrieb zu verhindern.
Die normale Radiallagerluft entspricht dem Standard für übliche Einbau- und Betriebsbedingungen. Sie bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Führungsgenauigkeit und Bewegungsspielraum der Rollen nach dem Aufpressen auf die Welle. Bei extremen Temperaturdifferenzen zwischen Innen- und Außenring empfiehlt sich vorab eine Überprüfung der Betriebsbedingungen.
Lager der Explorer-Leistungsklasse weisen eine optimierte Innengeometrie und verfeinerte Oberflächenbeschaffenheit der Laufbahnen auf. Die aufeinander abgestimmte Rollenführung reduziert Reibung sowie Verschleiß im Kontaktbereich. In Verbindung mit dem Wälzlagerstahl 100Cr6 unterstützt diese Ausführung eine hohe Belastbarkeit und ein stabiles Betriebsverhalten bei anspruchsvollen Lastzyklen.
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