FAG
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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| 3 | 86,19 € | 775,77 € |
Das Pendelrollenlager 23940 -S-MB von FAG Wälzlager bietet mit den Maßen 200x280x60 mm eine tragfähige Lösung für schwere Wellenlagerungen im Maschinenbau.
Das Pendelrollenlager 23940 -S-MB kommt vor allem dort zum Einsatz, wo hohe Radialkräfte auf tragende Wellen einwirken und zugleich Fluchtungsfehler ausgeglichen werden müssen. Als offenes Lager aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6) toleriert die Konstruktion betriebsbedingte Durchbiegungen der Welle. Dank der Schmiernut und Schmierbohrungen im Außenring lässt sich Schmierstoff direkt in die Laufbahn leiten. Der integrierte Messingkäfig führt die Wälzkörper auch bei anspruchsvollen Betriebsbedingungen formstabil.
Dieses Wälzlager ist für schwere mechanische Beanspruchungen mit kombinierten Radial- und Axiallasten konstruiert. Typischerweise nehmen zwei symmetrische Rollenreihen die wirkenden Kräfte auf, während die hohlkugelige Außenringlaufbahn winklige Fluchtungsfehler selbsttätig ausgleicht. Mit dem zulässigen Temperaturbereich von -30 bis +200 Grad ist die Konstruktion für Umgebungen mit thermischer Beanspruchung ausgelegt.
Messing als Käfigwerkstoff zeichnet sich durch hohe mechanische Festigkeit und Beständigkeit gegenüber Vibrationen aus. Die Käfigausführung führt die Rollensätze präzise und bleibt bei dynamischen Beschleunigungen formstabil. In Kombination mit normaler Radiallagerluft und der Toleranzklasse P0/PN (ABEC 1) ergeben sich standardisierte Einbauverhältnisse auf zylindrischen Wellensitzen. Für die Schmierstoffversorgung stehen die Schmiernut sowie Schmierbohrungen im Außenring bereit.
Mit einem Innendurchmesser von 200 mm, einem Außendurchmesser von 280 mm sowie einer Breite von 60 mm entspricht das Lager standardisierten Hauptabmessungen. Diese Geometrie ermöglicht den passgenauen Einbau in entsprechende Steh- oder Maschinengehäuse.
Sowohl die Ringe als auch die Rollenkörper sind aus klassischem Wälzlagerstahl 100Cr6 gefertigt. Dieser Werkstoff bietet eine hohe Härte sowie Ermüdungsfestigkeit bei industriellen Dauerbelastungen. Für die Führung der Rollen kommt ein Messingkäfig zum Einsatz.
Über eine umlaufende Nut und integrierte Schmierbohrungen im Außenring gelangt Fett oder Öl unmittelbar zwischen die Wälzkörperreihen. Dieses Nachschmiersystem unterstützt eine gleichmäßige Schmierstoffverteilung über den gesamten Umfang des Wälzlagers hinweg.
Der freigegebene Betriebsbereich reicht von -30 bis +200 Grad. Dadurch eignet sich die offene Ausführung sowohl für gekühlte Umgebungen als auch für industrielle Anwendungen mit erhöhter Betriebswärme im Gehäuse.
P0 beziehungsweise PN steht für die Standardtoleranzklasse nach Normungsvorgaben, vergleichbar mit ABEC 1. Sie definiert die zulässigen Abweichungen für Maß-, Form- und Laufgenauigkeit bei üblichen industriellen Anforderungen.
Nein, es handelt sich um ein offenes Pendelrollenlager ohne eigene Dichtelemente. Bei der Konstruktion der Lagerstelle sollten Anwender externe Dichtungen wie Wellendichtringe oder Labyrinthdichtungen im Gehäuse vorsehen, um Schmutz fernzuhalten.
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