SKF
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 10 | 6,99 € | 132,88 € |
| 20 | 13,99 € | 125,88 € |
Die Speedi-Sleeve 99800 von SKF ermöglicht die Instandsetzung eingelaufener Wellen mit 203,2 mm Durchmesser ohne aufwendiges Nacharbeiten.
Die Speedi-Sleeve 99800 von SKF dient als dünnwandige Wellenreparaturhülse zur Erneuerung verschlissener Dichtflächen. Bei radialen Wellendichtringen bilden sich im laufenden Betrieb oft Einlaufspuren auf der Welle, die zu Undichtigkeiten führen. Statt die Welle zeitaufwendig abzudrehen oder auszutauschen, schieben Sie diese Reparaturhülse direkt über die beschädigte Stelle. Sie erhalten dadurch eine voll funktionsfähige Gegenlauffläche für den Radial-Wellendichtring. Die Hülse besitzt einen Innendurchmesser von 203,2 mm, einen Außendurchmesser von 212,73 mm sowie eine Breite von 31,75 mm.
Instandhalter und Konstrukteure nutzen die Speedi-Sleeve 99800 vor allem bei Wellenreparaturen direkt an der Maschine. Die Hülse eignet sich für industrielle Wellenlagerungen, bei denen Radial-Wellendichtringe auf 203,2 mm Nenndurchmesser abdichten. Typische Einsatzorte finden sich an Wellenabschnitten mit hoher Reibungsbeanspruchung durch Dichtelemente. Durch die Montage stellen Sie den Dichtsitz wieder her, ohne die Welle demontieren oder neu anfertigen zu müssen. Das spart Stillstandszeiten und bietet eine wieder voll belastbare Lauffläche.
Dieses Modell besteht aus nichtrostendem Stahl und verfügt über eine zusätzliche Verschleißschicht. Diese Materialkombination schützt die Oberfläche vor korrosiven Einflüssen und erhöht die Widerstandsfähigkeit gegenüber der abrasiven Reibung von Dichtlippen. Selbst bei anspruchsvollen Schmierstoffen oder Feuchtigkeit bleibt die Dichtfläche beständig. Achten Sie bei der Montage darauf, die Hülse gleichmäßig axial aufzupressen. Die Welle sollte vorab sorgfältig gereinigt und von tiefen Graten befreit werden, damit die Hülse gleichmäßig und fest auf dem Sitz anliegt.
Die Hülse dient der schnellen Instandsetzung von Wellen im Bereich von Radial-Wellendichtringen. Eingelaufene Dichtspuren führen oft zu Leckagen. Durch das Aufziehen der Reparaturhülse auf die beschädigte Stelle entsteht eine intakte Lauffläche, ohne dass Sie die Welle spanend nachbearbeiten oder komplett austauschen müssen.
Dieses Modell besitzt eine Bohrung von 203,2 mm, die dem Wellendurchmesser entspricht. Der Außendurchmesser beträgt 212,73 mm und die Breite liegt bei 31,75 mm. Diese Abmessungen ermöglichen es, dieselbe Nenngröße des Radial-Wellendichtrings weiterzuverwenden, da die Wandstärke der Hülse sehr gering gehalten ist.
Gefertigt wird diese Ausführung aus nichtrostendem Stahl, der zusätzlich mit einer Verschleißschicht versehen ist. Der nichtrostende Stahl bietet Schutz vor Korrosion, während die Oberflächenbeschichtung mechanischem Verschleiß durch die Dichtlippe entgegenwirkt. Diese Zusammensetzung eignet sich gut für anspruchsvolle Umgebungsbedingungen und den Kontakt mit Schmierstoffen.
Ein Nachschleifen oder Abdrehen der Welle ist in der Regel nicht nötig. Sie sollten die Oberfläche jedoch gründlich reinigen, entfetten und vorhandene Grate glätten. Tiefe Riefen lassen sich vor dem Aufschieben mit einem geeigneten Dicht- oder Spachtelmittel ausgleichen, damit die Hülse vollflächig unterstützt wird.
Sie können einen Radial-Wellendichtring mit der ursprünglichen Nennabmessung montieren. Da die Wandung der Hülse extrem dünn ausgeführt ist, liegt die Maßänderung der Welle im elastischen Bereich handelsüblicher Dichtlippen. Ein Wechsel auf eine Sondergröße der Dichtung ist daher nicht erforderlich.
Die Montage erfolgt durch axiales Aufpressen auf den gereinigten Wellensitz. Verwenden Sie dafür ein geeignetes Montagewerkzeug, das die Kraft gleichmäßig auf den Flansch der Hülse überträgt. Nach Erreichen der gewünschten Position kann der Montageflansch entlang der dafür vorgesehenen Sollbruchstelle abgetrennt werden, falls der Bauraum dies verlangt.
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