Kegelrollenlager NTN 4T-65500

Kegelrollenlager bestehen konstruktiv aus dem Außenring (Cup) sowie dem Innenring mit Rollensatz (Cone). Viele industrielle Normen ermöglichen den getrennten Bezug beider Komponenten. So tauschen Instandhalter bei einer Revision gezielt nur das verschlissene Bauteil aus. Zudem erleichtert der getrennte Einbau die Montage bei beengten Gehäuseverhältnissen oder fest sitzenden Presspassungen.

Einreihige Kegelrollenlager nehmen gleichzeitig radiale Kräfte und hohe axiale Belastungen aus einer Richtung auf. Die schräg verlaufende Lauffläche des Außenrings leitet die Kräfte winkelabhängig in das Lagergehäuse ab. Zur Aufnahme beidseitiger Axialkräfte stellen Sie zwei Kegelrollenlager paarweise in O- oder X-Anordnung gegeneinander an.

Da der Außenring offen und ohne integrierte Dichtungen gefertigt ist, erfolgt die Schmierung über das umgebende Maschinengehäuse. Je nach Konstruktion eignen sich Schmieröle im Umlaufbetrieb oder Schmierfette für geschlossene Lagerräume. Das Schmiermittel bildet den nötigen Trennfilm zwischen den Kegelrollen und der Laufbahn des Außenrings.

Das Betriebsspiel oder die Vorspannung eines Kegelrollenlagers entsteht erst bei der Montage durch das axiale Verschieben des Innenrings relativ zum Außenring. Über Einstellscheiben, Wellenmuttern oder Gewindedeckel justieren Sie das gewünschte Spiel. Eine korrekte Anstellung verhindert übermäßige Erwärmung und trägt zu einer gleichmäßigen Lastverteilung über die gesamte Rollenlänge bei.

Für den festen Sitz im Gehäuse ist der Außendurchmesser von 127 mm ausschlaggebend. Zudem erfordert die axiale Abstützung eine plane Anlagefläche, die der Baubreite von 34,925 mm sowie den Gehäuseschultern entspricht. Prüfen Sie die zylindrische Form der Gehäuseaufnahme vor der Montage, um Verzug oder Kantenläufer des Rings zu vermeiden.