NKE
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 25 | 0,33 € | 6,42 € |
| 50 | 0,67 € | 6,08 € |
| 150 | 1,01 € | 5,74 € |
| 250 | 1,34 € | 5,41 € |
Der Innenring IR25X32X22 von NKE Steyr dient mit den Maßen 25x32x22 mm als feinbearbeitete Gegenlaufbahn für Nadelkränze auf ungehärteten Wellen.
Der Innenring IR25X32X22 ist ein metrisches Bauteil aus der Wälzlagertechnik des Herstellers NKE Steyr. Er fungiert als gehärtete Gegenlauffläche für Nadelkränze, Nadelhülsen oder Nadellager, wenn die vorhandene Welle nicht geschliffen oder gehärtet werden kann. Mit einem Innendurchmesser von 25 mm, einem Außendurchmesser von 32 mm und einer Breite von 22 mm stellt dieser Ring eine montagefertige Laufbahn bereit. Instandhalter sowie Serienfertiger nutzen diese Komponente, um Konstruktionen flexibel aufzubauen und Wellenschäden im Betrieb vorzubeugen.
Der Innenring IR25X32X22 kommt zum Einsatz, wenn die Welle ungehärtet ist und keine direkte Lauffläche für Nadelrollen bietet. Typische Einsatzbereiche sind radiale Lagerstellen im allgemeinen Maschinen- und Vorrichtungsbau. Durch die Breite von 22 mm stützt der Ring die Nadelrollen ab und gleicht moderate axiale Verschiebungen der Welle aus. Bei Instandhaltungen lässt sich der abgenutzte Ring separat tauschen, ohne die Welle nacharbeiten zu müssen.
Dieser Innenring kommt ohne Schmierbohrung aus und eignet sich für Lagerstellen, bei denen die Schmierstoffzufuhr über das Gehäuse oder von der Seite erfolgt. Seine Laufbahn ist feinbearbeitet, was einen ruhigen Lauf der Wälzkörper unterstützt. Die abgeflachten Stirnseiten erleichtern die saubere axiale Anlage an Nachbarbauteilen. Da die Oberfläche nicht drallfrei geschliffen ist, dient die Mantelfläche primär als Rollenlaufbahn und weniger als Berührungsfläche für anspruchsvolle Radial-Wellendichtringe.
Der Innenring weist einen Bohrungsdurchmesser von 25 mm, einen Außendurchmesser von 32 mm sowie eine Baubreite von 22 mm auf. Diese metrischen Abmessungen definieren den Sitz auf der Welle sowie die Außenabstützung für den darüber laufenden Nadelkranz. Prüfen Sie vor der Montage die Maßhaltigkeit Ihrer Wellensitze.
Ein separater Innenring kommt zum Einsatz, wenn die Welle aus konstruktiven oder wirtschaftlichen Gründen ungehärtet bleibt. Er spart aufwendiges Randschichthärten sowie Schleifen der Welle ein. Im Verschleißfall lässt sich der Ring abziehen und ersetzen, wodurch die eigentliche Welle unbeschädigt bleibt und Instandhaltungskosten sinken.
Da diese Ausführung über keine Schmierbohrung verfügt, muss das Schmiermittel von außen zugeführt werden. Dies geschieht in der Regel über das Lagergehäuse, seitliche Schmiernuten oder durch ein vorgeschmiertes Nadellager. Achten Sie bei der Konstruktion darauf, dass Fett oder Öl ungehindert zur Lauffläche gelangen kann.
Eine feinbearbeitete Lauffläche weist eine geringe Oberflächenrauheit auf. Dadurch rollen die Nadeln des Gegenlagers mit minimaler Reibung ab. Dies verringert den mechanischen Abrieb im Betrieb, dämpft die Geräuschentwicklung und trägt zu einem gleichmäßigen, verschleißarmen Laufverhalten der gesamten Wälzlagerung bei.
Die Oberfläche dieses Modells ist nicht drallfrei geschliffen. Bei Verwendung als Anlauffläche für berührende Dichtringe kann ein feiner Drall Schmierstoff nach außen fördern oder Schmutz einziehen. Für klassische Radial-Wellendichtringe sind drallfreie Flächen empfehlenswert, während der Ring als reine Nadellaufbahn uneingeschränkt funktioniert.
Die abgeflachten Stirnseiten sorgen für eine plane und definierte Anlage an Nachbarbauteilen wie Wellenschultern, Sicherungsringen oder Gehäuseabsätzen. Sie erleichtern das axiale Verspannen auf der Welle und unterstützen eine rechtwinklige Ausrichtung zur Drehachse, was das Risiko von Verkantungen der Nadelrollen reduziert.
NKE AUSTRIA GmbH
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