NTN
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 25 | 0,31 € | 5,85 € |
| 50 | 0,62 € | 5,54 € |
| 150 | 0,93 € | 5,23 € |
| 250 | 1,23 € | 4,93 € |
Der Innenring 1R25X30X18 von NTN bietet mit den Maßen 25x30x18 mm eine feinbearbeitete Wälzkörperlaufbahn für Nadellager auf ungehärteten Wellen.
Der Innenring 1R25X30X18 dient als Gegenlauffläche für Nadelkränze oder Nadellager, wenn die Welle selbst nicht gehärtet und geschliffen werden kann. Mit einem Innendurchmesser von 25 mm, einem Außendurchmesser von 30 mm und einer Breite von 18 mm stellt dieser metrische Ring von NTN eine definierte Laufbahn bereit. Instandhalter und Konstrukteure nutzen diese Komponente, um Wellen vor direktem Verschleiß durch Wälzkörper zu bewahren und Härteprozesse an der Welle zu umgehen.
Dieser Innenring kommt zur Anwendung, sobald ein Nadellager auf einer Welle ohne gehärtete Oberfläche laufen soll. Einsatzbereiche finden sich im allgemeinen Maschinenbau, wenn Nadelrollen radial geführt werden müssen, der Wellenwerkstoff dafür jedoch ungehärtet bleibt. Die feinbearbeitete Lauffläche des Rings übernimmt hierbei den Kontakt zu den Wälzkörpern. Da die Stirnseiten abgeflacht sind, fügt sich das Bauteil bündig an Wellenschultern oder benachbarte Baugruppen an.
Bei der Ausführung 1R25X30X18 verzichtet die Konstruktion auf eine integrierte Schmierbohrung. Das Schmiermittel gelangt daher über das Gehäuse oder von den Stirnseiten her in das Lager. Zu beachten ist zudem die Oberflächenbeschaffenheit: Da der Außenmantel nicht drallfrei geschliffen ist, dient die Fläche primär als Wälzkörperlaufbahn und weniger als direkte Gegenlauffläche für dynamisch beanspruchte Radial-Wellendichtringe. Die Passung für die 25-mm-Bohrung ist vor dem Aufpressen abzustimmen.
Der Innenring besitzt einen Innendurchmesser von 25 mm, einen Außendurchmesser von 30 mm sowie eine Breite von 18 mm. Diese genormten metrischen Abmessungen bestimmen die passende Welle sowie die wirksame Laufbahnbreite für das zugehörige Nadellager. Stimmen Sie den Außendurchmesser stets exakt auf den Innendurchmesser des gewählten Nadelkranzes ab.
Ein separater Innenring wird montiert, wenn die Welle selbst nicht als gehärtete und geschliffene Lauffläche für Nadellager ausgeführt werden kann. Das Bauteil schützt die Welle vor mechanischem Verschleiß durch die Wälzkörper. Bei Wartungsarbeiten lässt sich der Ring bei Bedarf separat austauschen, ohne die gesamte Welle ersetzen zu müssen.
Da dieser Innenring ohne eigene Schmierbohrung gefertigt ist, erfolgt die Schmierstoffzufuhr von außen über das Lagergehäuse oder seitlich über die Stirnflächen. Schmierfett oder Schmieröl gelangt somit direkt zwischen die Nadeln und die feinbearbeitete Mantelfläche des Rings. Für Nachschmierungen über die Welle sind Ausführungen mit radialer Bohrung erforderlich.
Abgeflachte Stirnseiten ermöglichen ein sauberes axiales Anlegen des Innenrings an Wellenschultern, Sicherungsringe oder benachbarte Maschinenteile. Sie erleichtern die definierte Positionierung auf der Welle und tragen zu einem präzisen Sitz bei, was Schiefstellungen bei der Montage vorbeugen hilft.
Die Mantelfläche ist als feinbearbeitete Laufbahn für Wälzkörper ausgelegt, jedoch nicht drallfrei geschliffen. Bei Verwendung als direkte Gegenlauffläche für berührende Radial-Wellendichtringe kann ein verbleibender Schleifdrall den Schmierstofftransport beeinflussen. Für reine Wälzlagerungen bietet die geschliffene Oberfläche hingegen geeignete Abrollbedingungen für Nadelrollen.
Ein Innenring stellt lediglich die innere gehärtete Lauffläche dar und enthält selbst weder Wälzkörper noch einen Käfig oder Außenring. Erst in Kombination mit einer Nadelhülse, einer Nadelbüchse oder einem separaten Nadelkranz bildet er ein vollständiges, funktionstüchtiges Wälzlager zur Aufnahme von Radialkräften.