NTN
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 25 | 0,30 € | 5,57 € |
| 50 | 0,60 € | 5,28 € |
| 150 | 0,88 € | 4,99 € |
| 250 | 1,18 € | 4,69 € |
Der Innenring 1R17X21X16 von NTN dient mit den Maßen 17x21x16 mm als präzise Laufbahn für Nadellager auf ungehärteten Wellen.
Der Innenring 1R17X21X16 kommt überall dort zum Einsatz, wo eine Welle nicht direkt als Wälzlagerlaufbahn gehärtet und geschliffen werden kann. Bei diesem metrischen Bauteil von NTN läuft der Nadelkranz direkt auf dem Außendurchmesser des Rings. Mit einer Bohrung von 17 mm, einem Außendurchmesser von 21 mm und einer Breite von 16 mm stellt die Komponente eine exakt dimensionierte Lauffläche bereit. So lassen sich standardisierte Nadellagerbaugruppen auch auf weicheren oder konstruktiv empfindlichen Wellenwerkstoffen einsetzen.
In vielen Konstruktionen erlaubt das Wellenmaterial kein direktes Abrollen der Nadeln, weil thermische Härteverfahren zu Verzug führen oder unrentabel sind. Hier schafft der Innenring 1R17X21X16 eine belastbare Kontaktfläche mit feinbearbeiteter Laufbahn. Die Stirnseiten sind abgeflacht ausgeführt, was die Montage erleichtert und saubere axiale Anlageflächen an Gehäuseschultern oder Wellenabsätzen ermöglicht. Typische Einsatzfelder finden sich im allgemeinen Maschinenbau bei Anwendungen, bei denen kompakte radiale Abmessungen gefordert sind.
Dieses Modell besitzt keine integrierte Schmierbohrung. Schmiermittel gelangt somit über die Stirnseiten oder direkt über die Lagerstelle an die Wälzkörper. Planen Sie die Schmierstoffzufuhr konstruktiv von außen über das Lagergehäuse oder seitliche Freiräume ein. Zudem ist die Oberfläche nicht drallfrei geschliffen. Falls Sie Radial-Wellendichtringe direkt auf dem Außenring anlaufen lassen, sollte die Verträglichkeit mit der jeweiligen Dichtlippe geprüft werden, um unerwünschte Förderwirkungen von Schmierstoffen zu vermeiden.
Als Gegenlauffläche für Nadelkränze, Nadelhülsen oder Nadellager ermöglicht der Ring den Einsatz auf ungehärteten Wellen. Lässt sich die Welle fertigungstechnisch nicht härten oder schleifen, rollen die Wälzkörper auf dem feinbearbeiteten Außendurchmesser des Rings ab, statt die Welle direkt mechanisch zu beanspruchen.
Mit 17 mm Bohrungsdurchmesser passt der Ring genau auf den entsprechenden Wellensitz. Der Außendurchmesser misst 21 mm und stellt die eigentliche Laufbahn für den Nadelsatz dar. Die Gesamtbreite des Rings beträgt 16 mm, passend zu den Abmessungen gängiger metrischer Nadellagerreihen.
Da der Ring keine radialen Bohrungen für den Durchtritt von Schmierstoff aufweist, muss Schmierfett oder Schmieröl axial von der Seite zugeführt werden. Bei geschlossenen Lagerstellen geschieht dies meist über das Gehäuse oder durch die Erstbefettung der Nadelkränze vor dem Zusammenbau der Baugruppe.
Die feinbearbeitete Mantelfläche verringert die Reibung der Nadelrollen und begünstigt ein gleichmäßiges Abrollverhalten bei radialer Last. Abgeflachte Stirnseiten erleichtern das Anlegen an Anschlagschultern der Welle und tragen dazu bei, dass Dichtlippen beim Aufschieben nicht an scharfen Kanten beschädigt werden.
Der Ring ist nicht drallfrei geschliffen. Bei reinem Lagerbetrieb mit Nadellagern hat dies keine funktionellen Nachteile. Läuft jedoch eine Dichtlippe direkt auf dem Außendurchmesser, kann fertigungsbedingter Drall Schmierstoff nach außen oder Schmutz nach innen fördern. In solchen Fällen ist die Dichtungsanordnung sorgfältig abzustimmen.