NTN
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 25 | 0,18 € | 3,46 € |
| 50 | 0,37 € | 3,27 € |
| 150 | 0,55 € | 3,09 € |
| 250 | 0,72 € | 2,92 € |
Feinbearbeitete Lauffläche für Nadellager: Der Innenring 1R15X18X16 von NTN Nadellager (15x18x16 mm) dient als präzise Gegenlaufbahn auf ungehärteten Wellen.
Der Innenring 1R15X18X16 stellt eine präzise bearbeitete Gegenlauffläche für Nadelkränze, Nadelhülsen oder Nadelbüchsen bereit. Das Bauteil besitzt eine Bohrung von 15 mm, einen Außendurchmesser von 18 mm sowie eine Breite von 16 mm. Dieser metrische Innenring kommt gezielt zum Einsatz, wenn eine Welle nicht als direkte Wälzkörperlaufbahn gehärtet oder geschliffen werden kann. Die feinbearbeitete Lauffläche unterstützt den gleichmäßigen Lauf der Nadelrollen im Lagerverband.
Konstrukteure setzen diesen Innenring vor allem dann ein, wenn Wellenwerkstoffe aus fertigungstechnischen Gründen weich bleiben oder keine Schleifbearbeitung zulassen. Das Bauteil fungiert als austauschbare Laufbahn für Nadelrollen und nimmt radiale Kräfte direkt auf. Durch die Breite von 16 mm erlaubt die Komponente zudem einen axialen Verschiebeweg der Welle gegenüber dem Gehäuse, was Loslagerungen in mechanischen Baugruppen unterstützt.
Diese Variante ist ohne Schmierbohrung ausgeführt, wodurch der Schmierstoff über das umgebende Gehäuse oder stirnseitig zugeführt werden muss. Die geschlossene Zylinderfläche bietet eine ununterbrochene Lauffläche für die Wälzkörper. Bei der Auslegung ist zu beachten, dass die Oberfläche nicht drallfrei geschliffen ist. Dichtlippen berührender Wellendichtringe sollten daher bevorzugt auf separat bearbeiteten Wellenabschnitten laufen.
Dieser metrische Innenring besitzt einen Innendurchmesser von 15 mm, einen Außendurchmesser von 18 mm und eine Gesamtbreite von 16 mm. Die Maße sind exakt auf abgestimmte Nadelkränze oder Nadelhülsen ausgelegt. Sie bilden die Grundlage für die radiale Passung auf der Welle sowie im Lagerverband.
Der Ring dient als feinbearbeitete Lauffläche für die Nadelrollen, wenn die Welle selbst nicht als Laufbahn genutzt werden kann. Dadurch entfällt das Schleifen der gesamten Welle. Bei Verschleiß lässt sich der Ring austauschen, ohne die Welle zu ersetzen.
Abgeflachte Stirnseiten erleichtern die axiale Anlage an Wellenschultern oder Sicherungsringen. Sie unterstützen eine rechtwinklige Ausrichtung des Rings auf der Welle und vereinfachen das Fügen bei der Montage. Schmale Übergänge an den Kanten mindern zudem das Beschädigungsrisiko beim Einpressen.
Da der Ring keine radiale Bohrung besitzt, gelangt der Schmierstoff über die Stirnseiten oder über das umgebende Gehäuse an die Laufbahn. Fettfüllungen werden meist direkt bei der Montage in den Nadelkranz eingebracht. Bei einer Ölumlaufschmierung fließt das Schmiermittel seitlich durch das Lagerspiel zu den Wälzkörpern.
Bei einem nicht drallfreien Schliff können fertigungsbedingt feine Riefenmuster auf der Mantelfläche verbleiben. Für Nadelrollen stellt dies eine vollwertige Laufbahn dar. Soll jedoch eine berührende Dichtlippe direkt auf dem Ring anlaufen, kann dieser Drall zu Fördereffekten des Öls führen, weshalb Dichtsitze separat betrachtet werden sollten.