NTN
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 10 | 0,54 € | 10,51 € |
| 25 | 1,10 € | 9,95 € |
| 50 | 1,65 € | 9,40 € |
Der Innenring 1R38X43X30 von NTN Nadellager dient mit seinen Maßen 38x43x30 mm als Gegenlaufbahn für Nadelkränze.
Dieser metrische Innenring 1R38X43X30 kommt zum Einsatz, wenn die Welle selbst nicht als gehärtete und geschliffene Wälzkörperlaufbahn genutzt werden kann. Mit einem Innendurchmesser von 38 mm, einem Außendurchmesser von 43 mm und einer Breite von 30 mm stellt das Bauteil eine belastbare Lauffläche bereit. Das Produkt von NTN Nadellager verfügt über eine feinbearbeitete Laufbahn sowie abgeflachte Stirnseiten, die das axiale Fügen und Anstellen erleichtern.
Konstruktionen mit Nadelkränzen oder Nadelhülsen verlangen oft nach einer separaten Lauffläche, falls das Wellenmaterial weich bleibt oder ein Nachschleifen zu aufwendig wäre. Hier übernimmt die Komponente direkt den Kontakt zu den Wälzkörpern. Durch die Breite von 30 mm erlaubt die Laufbahn zudem axiale Verschiebungen der Welle relativ zum Gehäuse, was Loslagerfunktionen in Getrieben oder Führungen begünstigt.
Die Ausführung ist ohne Schmierbohrung gefertigt, wodurch die Zuführung des Schmierstoffs von außen oder über das umgebende Lagergehäuse erfolgen muss. Da die Oberfläche nicht drallfrei geschliffen ist, eignet sich dieser Ring vorrangig als reine Laufbahn für Nadelrollen und weniger als Gegenlauffläche für berührende Wellendichtringe. Bei der Montage unterstützen die abgeflachten Kanten ein gleichmäßiges Aufschieben auf den 38-mm-Wellensitz.
Das Bauteil besitzt eine Bohrung von 38 mm, einen Außendurchmesser von 43 mm und eine Baubreite von 30 mm. Diese metrischen Abmessungen bestimmen die passende Wellengröße sowie die Aufnahme des darüber laufenden Nadelkranzes.
Nadelrollen benötigen eine gehärtete und feingeschliffene Gegenfläche. Wenn die Welle ungehärtet ist oder sich fertigungstechnisch nicht schleifen lässt, stellt der Ring diese verschleißfeste Laufbahn bereit, ohne dass die gesamte Welle aufwendig thermisch behandelt werden muss.
Nein, dieser Ring ist ohne Schmierbohrung ausgeführt. Das Schmiermittel gelangt somit über die Stirnseiten oder direkt über den Nadelkranz an die Wälzkörper, weshalb keine radiale Zuführung durch die Welle erforderlich ist.
Eine feinbearbeitete Laufbahn weist eine sehr geringe Oberflächenrauheit auf. Dies vermindert das Abrollen der Wälzkörper hemmende Reibung, reduziert den Verschleiß im Betrieb und trägt zu einem ruhigen Lauf der gesamten Nadelanordnung bei.
Weil die Oberfläche nicht drallfrei geschliffen ist, sollte der Ring primär als Abrollfläche für Nadelrollen dienen. Bei Kontakt mit Radial-Wellendichtringen kann ein vorhandener Schleifdrall Schmierstoff nach außen fördern oder Schmutz einziehen.
Abgeflachte Stirnseiten erleichtern die Montage des Rings auf der Welle. Sie bieten zudem eine saubere axiale Anlagefläche an Wellenschultern oder Sicherungsringen, wodurch sich der Ring im Gehäuseverband präzise positionieren lässt.