SKF
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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| 25 | 1,50 € | 28,71 € |
| 35 | 3,02 € | 27,19 € |
Der Innenring IR50X58X40 von SKF bietet mit 50 mm Bohrung eine feinbearbeitete Laufbahn für Nadellager auf ungehärteten Wellen.
Beim Innenring IR50X58X40 handelt es sich um eine gehärtete Lagerkomponente für Nadellagerungen, bei denen die Welle selbst nicht als Wälzkörperlaufbahn genutzt werden kann. Das Bauteil von SKF weist eine zylindrische Bohrung von 50 mm, einen Außendurchmesser von 58 mm sowie eine Breite von 40 mm auf. Anwender nutzen dieses metrische Element, um bei Reparaturen oder Neukonstruktionen eine maßgenaue Gegenlauffläche für Nadelkränze oder Nadelhülsen herzustellen.
Der Innenring IR50X58X40 kommt in Wälzlager-Anordnungen zum Einsatz, bei denen eine thermische Härtung oder das Schleifen der Wellenoberfläche konstruktiv unwirtschaftlich ist. Die Mantelfläche dient dabei den Wälzkörpern als belastbare Lauffläche. Durch die Baubreite von 40 mm ermöglicht die Komponente zudem axiale Verschiebungen der Welle relativ zum Gehäuse, was Loslagerfunktionen in den entsprechenden Baugruppen konstruktiv vereinfacht.
Dieses Modell besitzt eine feinbearbeitete Lauffläche mit abgeflachten Stirnseiten. Diese Geometrie unterstützt den reibungsarmen Lauf des Nadelkranzes und erleichtert das axiale Zusammenführen der Komponenten bei der Montage. Die Ausführung kommt ohne Schmierbohrung aus, sodass die Schmierstoffversorgung von außen über das Lagergehäuse oder den Nadelkranz erfolgen muss. Zu berücksichtigen ist, dass die Oberfläche nicht drallfrei geschliffen ist und daher vorrangig als reine Lagerlaufbahn dient.
Die Abmessungen betragen 50 mm Innendurchmesser (Bohrung), 58 mm Außendurchmesser und 40 mm Breite. Diese metrischen Maße definieren den notwendigen Sitz auf der Welle sowie die wirksame Laufbahnbreite für den zugehörigen Nadelrollensatz.
Ein separater Lagerring ist erforderlich, wenn die Welle nicht auf die notwendige Härte vergütet und geschliffen werden kann. Der Ring wird auf den Wellenzapfen aufgezogen und stellt die gehärtete Laufbahn bereit, auf der die Wälzkörper direkt abrollen.
Diese Variante ist ohne Schmierbohrung ausgeführt, wodurch die Mantelfläche eine durchgehend unterbrechungsfreie Lauffläche bildet. Schmierfett oder Schmieröl wird bei dieser Anordnung über das Gehäuse, stirnseitig oder durch den Nadelkranz zugeführt.
Abgeflachte Stirnseiten und stirnseitige Fasen erleichtern das axiale Fügen des Innenrings auf der Welle. Zudem vereinfachen sie das Aufschieben des Nadelkranzes und tragen dazu bei, Beschädigungen an Gegenstücken oder Dichtlippen beim Einbau zu vermeiden.
Die Oberfläche ist nicht drallfrei geschliffen, sondern primär auf die Abrollbewegung der Nadelrollen ausgelegt. Bei berührenden Wellendichtringen empfiehlt sich eine Abstimmung mit der Dichtungsart, da Schleifriefen den Schmierstofftransport unter der Lippe beeinflussen können.
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