NTN
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 20 | 0,45 € | 8,70 € |
| 50 | 0,90 € | 8,25 € |
| 100 | 1,37 € | 7,78 € |
Der Innenring 1R25X30X32 von NTN bietet mit 25x30x32 mm eine feinbearbeitete Laufbahn für Nadellager ohne gehärtete Welle.
Mit dem Innenring 1R25X30X32 stellt NTN Nadellager eine präzise Wälzkörperlaufbahn für metrische Lagerungsanordnungen bereit. Dieses Bauteil kommt zum Einsatz, wenn die vorhandene Welle nicht gehärtet oder geschliffen werden kann. Durch die exakten Abmessungen von 25 mm Bohrung, 30 mm Außendurchmesser und einer Breite von 32 mm dient der Ring als gehärtete Gegenlauffläche für Nadelkränze oder Nadelhülsen.
Der Innenring 1R25X30X32 fungiert als Schutzschicht, die weiche Wellenwerkstoffe vor direktem Wälzkörperkontakt bewahrt. Die feinbearbeitete Laufbahn unterstützt einen gleichmäßigen Lauf der Nadelrollen. Dank der Baubreite von 32 mm erlaubt der Ring eine axiale Verschiebung der Welle gegenüber dem Lagergehäuse, was den Einsatz als Loslager in Getrieben oder Führungen unterstützt.
Diese Variante ist ohne Schmierbohrung ausgeführt und besitzt abgeflachte Stirnseiten. Sie eignet sich für Konstruktionen, bei denen das Schmiermittel über das Gehäuse oder direkt durch den Nadelkranz zugeführt wird. Da die Oberfläche nicht drallfrei geschliffen ist, dient die Mantelfläche primär als reine Wälzkörperlaufbahn. Ein exakter Sitz auf der 25-mm-Welle verhindert Fluchtungsfehler bei der Montage.
Der metrische Innenring besitzt 25 mm Bohrungsdurchmesser, 30 mm Außendurchmesser sowie eine Breite von 32 mm. Diese geometrischen Abmessungen definieren den passenden Wellendurchmesser und die Lauffläche für die darüberliegende Nadelbaugruppe.
Ein Innenring wie das Modell 1R25X30X32 fungiert als gehärtete Lauffläche für die Nadelrollen. Er wird auf die Welle montiert, falls das Wellenmaterial selbst nicht gehärtet oder feingeschliffen werden kann, um mechanischen Verschleiß an der Welle zu vermeiden.
Die Ausführung ohne Schmierbohrung weist einen geschlossenen Ringquerschnitt ohne radiale Durchlässe auf. Die Zufuhr von Schmierstoff erfolgt bei dieser Variante extern über das Lagergehäuse oder seitlich über den Nadelkäfig.
Abgeflachte Stirnseiten erleichtern die Montage des Innenrings auf der Welle und ermöglichen ein sauberes Anlegen an Wellenschultern oder Sicherungsringen. Zudem vereinfacht die Formgebung das axiale Führen der Nadelkörper bei der Endmontage.
Die Lauffläche ist feinbearbeitet, aber nicht drallfrei geschliffen. Sie ist vorrangig als Wälzkörperlaufbahn ausgelegt. Laufen Radial-Wellendichtringe direkt auf dem Ring an, sollte eine mögliche Schmierstoffförderwirkung im Betrieb berücksichtigt werden.