NTN
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 25 | 0,20 € | 3,85 € |
| 50 | 0,40 € | 3,65 € |
| 150 | 0,61 € | 3,44 € |
| 250 | 0,81 € | 3,24 € |
Der Innenring 1R12X16X12 von NTN Nadellager bietet mit 12x16x12 mm eine präzise Laufbahn für kompakte Nadellagerungen, wenn die Welle nicht direkt gehärtet werden kann.
Der Innenring 1R12X16X12 kommt dort zum Einsatz, wo eine Welle nicht unmittelbar als Wälzkörperlaufbahn genutzt werden kann. Bei Nadelkränzen oder Nadelhülsen ersetzt dieser separate Ring eine aufwendige Bearbeitung oder thermische Vorbereitung des Wellenzapfens. Mit einem Innendurchmesser von 12 mm, einem Außendurchmesser von 16 mm sowie einer Baubreite von 12 mm stellt das Bauteil von NTN Nadellager eine maßhaltige, zylindrische Abwälzfläche bereit.
Konstrukteure greifen auf diese Komponente zurück, wenn Wellenwerkstoffe aus fertigungstechnischen Gründen nicht als Laufbahn geeignet sind oder bestehende Lagersitze angepasst werden. Das Bauteil dient Nadelkränzen und Nadelbüchsen als tragfähige Gegenlauffläche und nimmt radiale Kräfte im Zusammenspiel mit dem Wälzkörpersatz auf. Der Einsatz erfolgt vor allem in kompakten mechanischen Konstruktionen mit eng begrenztem radialem Bauraum.
Diese metrische Variante ist ohne Schmierbohrung ausgeführt, wodurch der Schmierstoff über das umgebende Lagergehäuse oder seitlich zugeführt werden muss. Die Laufbahn ist feinbearbeitet, während die Stirnseiten abgeflacht sind, was das axiale Anstellen an Wellenschultern erleichtert. Da die Oberfläche nicht drallfrei geschliffen ist, eignet sich die Mantelfläche primär für die Abwälzbewegung der Nadeln und weniger als Gegenlauffläche für berührende Wellendichtringe mit dynamischem Richtungswechsel.
Das Bauteil besitzt eine Innenbohrung von 12 mm, einen Außendurchmesser von 16 mm und eine Breite von 12 mm. Der Außendurchmesser von 16 mm dient dem aufgesetzten Nadelkranz als direkte Laufbahn. Vor dem Verpressen empfiehlt sich der genaue Abgleich dieser Abmessungen mit dem Wellendurchmesser und der Lagerbreite.
Ein getrennter Ring wird benötigt, wenn der Wellenwerkstoff nicht als Laufbahn genutzt werden kann. Der Ring schützt die Welle vor Wälzkörperverschleiß und dient dazu, dass Nadelkränze oder Nadelhülsen ihre vorgesehene Tragfähigkeit auf einer maßgenauen Oberfläche entfalten können.
Da dieses Modell ohne Schmierbohrung gefertigt ist, gelangt der Schmierstoff nicht von innen durch die Welle an die Lauffläche. Schmierfett oder Schmieröl muss stattdessen über das Lagergehäuse, die Stirnseiten oder Schmiernuten im Außenring direkt an die Wälzkörper herangeführt werden.
Bei Schleifverfahren ohne Drallfreiheit kann ein feiner mikroskopischer Fördereffekt entlang der Oberfläche entstehen. Für die Wälzkörper eines Nadellagers ist dies unkritisch. Läuft auf dem Ring jedoch gleichzeitig die Lippe eines Radial-Wellendichtrings, kann dieser Drall die Abdichtwirkung beeinflussen und den Schmierstofftransport in eine Richtung begünstigen.
Abgeflachte Stirnseiten ermöglichen eine plane Anlage an Sicherungsringen, Distanzhülsen oder Wellenschultern. Dadurch lässt sich der Innenring axial genau positionieren und verspannen. Schiefstellungen auf dem Lagersitz werden vermieden, was die gleichmäßige Lastverteilung über die gesamte Laufbahnbreite von 12 mm begünstigt.