INA
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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Der Innenring IR8-12-10,5 von INA stellt mit 8 mm Bohrung eine präzise Wälzkörperlaufbahn für Nadellager auf ungehärteten Wellen bereit.
Der Innenring IR8-12-10,5 dient als gehärtete und maßgenaue Laufbahn für Nadelkränze, Nadelhülsen oder Nadellager. Die Komponente kommt zum Einsatz, wenn die vorhandene Welle nicht gehärtet und geschliffen werden kann. Mit einem Innendurchmesser von 8 mm, einem Außendurchmesser von 12 mm und einer Breite von 10,5 mm schließt das metrische Bauteil die Lücke zwischen Welle und Wälzkörpersatz. Der Hersteller INA fertigt den Ring für kompakte, radial platzsparende Lagerungsanordnungen.
Dieses Bauteil fungiert als Gegenlaufbahn für Nadelrollen, sobald der Wellenwerkstoff nicht die erforderliche Härte aufweist. Anstatt die gesamte Welle thermisch zu behandeln und zu schleifen, wird der Ring direkt auf den Wellenzapfen montiert. Typische Anwendungen finden sich in radial kompakten Lagerungen mit ungehärteten Wellenabschnitten. Durch die abgeflachten Stirnseiten lässt sich der Ring leicht montieren, während die kompakten Abmessungen eine schlanke Konstruktion unterstützen.
Der IR8-12-10,5 ist ohne Schmierbohrung ausgeführt und besitzt feinbearbeitete Laufbahnen. Eine Zufuhr von Schmierfett oder Schmieröl erfolgt daher stirnseitig oder über das umgebende Lagergehäuse. Da die Lauffläche nicht drallfrei geschliffen ist, eignet sich die Oberfläche primär für Wälzkörper und weniger als direkte Gegenlauffläche für berührende Wellendichtringe. Eine exakte Abstimmung der Wellenpassung auf die 8 mm Bohrung sorgt für einen sicheren Festsitz.
Der Ring weist eine Bohrung von 8 mm, einen Außendurchmesser von 12 mm sowie eine Breite von 10,5 mm auf. Durch diese metrischen Maße bildet er eine zylindrische Laufbahn mit 12 mm Durchmesser, auf der passende Nadelkränze oder Nadelhülsen direkt abrollen können.
Viele Nadellager laufen direkt auf der Welle, um Bauraum zu sparen. Lässt sich die Welle jedoch aus fertigungstechnischen oder werkstofflichen Gründen nicht härten und feinschleifen, übernimmt der Innenring diese Funktion. Er verhindert vorzeitigen Verschleiß des Wellenmaterials und stellt eine tragfähige Lauffläche bereit.
Da diese Variante ohne Schmierbohrung gefertigt ist, erfolgt die Schmierung nicht durch das Ringinnere. Sie bringen Schmierfett oder Schmieröl über das Außengehäuse, angrenzende Bauteile oder direkt über den Nadelkranz ein. Eine regelmäßige Schmierstoffversorgung schützt die feinbearbeitete Lauffläche vor Reibung und Erwärmung.
Die Lauffläche des Rings ist nicht drallfrei geschliffen. Bei Verwendung als Gegenlauffläche für berührende Dichtlippen kann ein Schleifdrall Schmierstoff nach außen fördern oder Schmutz einziehen. Für reine Wälzlager-Laufbahnen mit Nadelrollen stellt diese Oberflächenbeschaffenheit jedoch eine bewährte Lösung dar.
Abgeflachte Stirnseiten und kleine Einführfasen erleichtern das Aufschieben des Rings auf die Welle sowie das Zusammenführen mit dem Nadellager. Die präzise Kantenführung verringert das Risiko von Verkantungen während des Einbaus und schützt angrenzende Maschinenteile vor mechanischer Beschädigung beim axialen Fügen.
Das Bauteil lässt sich mit passenden Nadelhülsen, Nadelbüchsen oder Nadelkränzen kombinieren, deren Hüllkreis auf den Außendurchmesser von 12 mm abgestimmt ist. In dieser Zusammenstellung entsteht eine belastbare Nadellagerung für Wellen mit 8 mm Durchmesser, ohne dass eine Wellenhärtung nötig wird.
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