NKE
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Der Innenring IR130X145X35 von NKE Steyr bietet mit 130x145x35 mm eine feinbearbeitete Wälzkörperlaufbahn für Nadellager ohne gehärtete Welle.
Der Innenring IR130X145X35 dient als Gegenlaufbahn für Nadellager und Nadelkränze, wenn die vorhandene Welle nicht gehärtet oder geschliffen werden kann. NKE Steyr fertigt diesen metrischen Ring mit einer Bohrung von 130 mm, einem Außendurchmesser von 145 mm sowie einer Breite von 35 mm. Die feinbearbeitete Lauffläche ermöglicht einen ruhigen Lauf der Wälzkörper. Instandhalter und Konstrukteure nutzen diese Komponente, um Wellenoberflächen vor direktem Verschleiß zu schützen und definierte Laufeigenschaften zu erzielen.
Der Einsatz erfolgt primär in Verbindung mit Nadelkränzen, Nadelhülsen oder massiven Nadellagern. Der Innenring ersetzt die Welle als direkte Rollbahn, wodurch aufwendiges Härten oder Schleifen des Wellenzapfens entfällt. Bei Reparaturen tauschen Instandhalter bei Abnutzung lediglich den Ring aus, statt die gesamte Welle nachzubearbeiten. Durch die Breite von 35 mm kompensiert das Bauteil zudem moderate axiale Verschiebungen der Welle gegenüber dem umgebenden Gehäuse.
Dieser Innenring ist ohne Schmierbohrung ausgeführt und besitzt abgeflachte Stirnseiten. Schmierstoff führen Sie bei dieser Bauart über das Gehäuse oder den Außenring zu. Die feinbearbeitete Lauffläche stellt gleichmäßige Abrollbedingungen für den Nadelkranz bereit. Beachten Sie bei der Konstruktion, dass die Oberfläche nicht drallfrei geschliffen ist. Für den Einsatz als Gegenlauffläche berührender Dichtlippen ist daher vorab zu prüfen, ob die Schleifstruktur zur geforderten Dichtwirkung passt.
Der Innenring weist einen Innendurchmesser von 130 mm, einen Außendurchmesser von 145 mm sowie eine Gesamtbreite von 35 mm auf. Diese Maße sind metrisch abgestimmt. Das Bauteil lässt sich dadurch passgenau auf zylindrischen Wellen montieren und bildet die Gegenlaufbahn für entsprechende Nadelkränze.
Ein separater Innenring wird gebraucht, wenn die eingesetzte Welle nicht gehärtet oder geschliffen ist. Nadellager benötigen eine präzise gefertigte Lauffläche. Lässt sich die Welle fertigungstechnisch nicht entsprechend bearbeiten, übernimmt dieser aufgeschobene Ring die Funktion der inneren Laufbahn für die Wälzkörper.
Da dieses Modell ohne Schmierbohrung gefertigt ist, gelangt der Schmierstoff von außen an die Wälzkörper. Sie bringen Schmierfett oder Schmieröl entweder direkt bei der Montage ein oder führen es über Bohrungen im Gehäuse und Außenring der Lagerung zu.
Abgeflachte Stirnseiten erleichtern die Montage und das axiale Anlegen an Wellenschultern oder Distanzhülsen. Sie unterstützen eine saubere Anlagefläche im Lagersitz. Gleichzeitig vereinfachen die Kantenübergänge das Fügen des Innenrings mit dem umgebenden Nadelkranz bei der Erstinstallation oder Reparatur.
Schleifprozesse erzeugen feine Bearbeitungsspuren auf der Oberfläche. Ist ein Ring nicht drallfrei geschliffen, können diese Spuren bei Drehbewegung eine geringe Förderwirkung auf Schmierstoffe ausüben. Läuft eine berührende Dichtlippe direkt auf der Ringfläche, sollte die Eignung der Dichtung vorab kontrolliert werden.
Dieser Innenring lässt sich unabhängig vom restlichen Nadellager von der Welle abziehen und ersetzen. Tritt auf der feinbearbeiteten Lauffläche Verschleiß auf, genügt der Austausch dieses Rings. Die Welle selbst bleibt unversehrt, was Montageaufwand und Reparaturkosten im Betrieb reduziert.
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