NTN
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 25 | 2,14 € | 40,64 € |
| 35 | 4,27 € | 38,51 € |
Der Innenring 1R90X105X35 von NTN Nadellager bietet mit den Maßen 90x105x35 mm eine feinbearbeitete Lauffläche für Nadelkränze und Nadellager.
Der Innenring 1R90X105X35 von NTN Nadellager dient als Gegenlaufbahn für Nadelkränze sowie Nadelbüchsen. Wenn Wellen sich nicht direkt als Wälzkörperlaufbahn nutzen lassen, stellt dieser separate Ring die erforderliche Lauffläche bereit. Mit einer Bohrung von 90 mm, einem Außendurchmesser von 105 mm und einer Breite von 35 mm eignet sich dieses Wälzlager-Bauteil für kompakte Konstruktionen im Maschinenbau.
Der Innenring 1R90X105X35 kommt zum Einsatz, wenn die vorhandene Welle nicht als direkte Wälzkörperlaufbahn nutzbar ist. Er bildet die Laufbahn für Nadelrollen und ermöglicht den Aufbau kompakter Baugruppen ohne aufwendige Wellenbearbeitung. Dank der feinbearbeiteten Lauffläche rollen die Wälzkörper gleichmäßig ab. Typische Anwendungen finden sich im allgemeinen Maschinenbau, in denen Konstruktionen hohe Radialkräfte auf engem Bauraum aufnehmen müssen.
Diese Variante des Innenrings besitzt keine Schmierbohrung, sodass die zylindrische Mantelfläche geschlossen bleibt. Schmierstoff wird bei dieser Konstruktion über das Gehäuse oder stirnseitig an die Wälzkörper herangeführt. Da die Oberfläche nicht drallfrei geschliffen ist, dient die Mantelfläche vorrangig als reine Nadellaufbahn. Bei der Konstruktion ist entsprechend zu berücksichtigen, dass die Schmiermittelversorgung von außen erfolgt.
Der Ring weist eine Bohrung von 90 mm, einen Außendurchmesser von 105 mm sowie eine Breite von 35 mm auf. Durch diese standardisierten metrischen Maße passt der Innenring 1R90X105X35 auf zylindrische Wellensitze und stellt dem Wälzkörpersatz eine 105 mm starke Laufbahn zur Verfügung.
Nadellagerungen erfordern eine entsprechend feinbearbeitete Oberfläche. Lässt sich die Maschinenwelle aus fertigungstechnischen Gründen nicht feinbearbeiten und schleifen, ersetzt ein separater Innenring diese Laufbahn. Auf diese Weise lassen sich Nadelkränze nutzen, ohne dass die Welle selbst entsprechend vorbereitet werden muss.
Weil dieser Innenring ohne Schmierbohrung gefertigt ist, gelangt der Schmierstoff nicht von innen durch den Ringkörper. Die Zuführung von Fett oder Schmieröl muss extern über das Gehäuse, axiale Zuleitungen oder eine seitliche Schmierung direkt an den rotierenden Nadelkranz erfolgen.
Ein Schleifbild mit Restdrall kann bei Drehbewegungen eine axiale Förderwirkung auf Schmiermittel entfalten. Laufen berührende Wellendichtringe direkt auf einer solchen Fläche, besteht das Risiko von Undichtigkeiten. Als reine Laufbahn für Nadelrollen hat dieser Umstand jedoch keinen negativen Einfluss auf den Lauf.
Die abgeflachten Stirnseiten erleichtern das Aufschieben des Rings auf den Wellensitz. Gleichzeitig verringern sie die Gefahr von Kantenbeschädigungen beim Fügen. Zudem unterstützen sie das saubere axiale Anlegen an Wellenschultern oder Sicherungsringe.
Bei eintretendem Verschleiß auf der Lauffläche lässt sich dieser Ring separat austauschen, ohne die tragende Welle nacharbeiten zu müssen. Das erleichtert Reparaturen im Instandhaltungsbetrieb und schont Grundkomponenten von Maschinen.