INA
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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| 25 | 5% | 5,17 € |
| 50 | 10% | 4,89 € |
| 150 | 15% | 4,62 € |
| 250 | 20% | 4,36 € |
Der Innenring LR12-15-12,5 von INA bietet mit 12 mm Bohrung und geschliffener Laufbahn eine passgenaue Lauffläche für Nadel- und Rollenlager.
Der Innenring LR12-15-12,5 fungiert als maßgenaue Wälzkörperlaufbahn auf Wellen, die herstellungsbedingt nicht gehärtet oder geschliffen sind. Das Bauteil von INA weist eine Bohrung von 12 mm, einen Außendurchmesser von 15 mm sowie eine Breite von 12,5 mm auf. In Kombination mit passenden Nadelkränzen oder Nadelhülsen komplettiert dieser Innenring die Lagerstelle und ermöglicht einen reibungsarmen Lauf. Konstruktionen im allgemeinen Maschinenbau greifen gezielt auf solche Ringe zurück, um aufwendige Wellenbearbeitungen zu vermeiden.
Dieser Innenring kommt primär dort zum Einsatz, wo die Welle selbst nicht als direkte Lauffläche für Nadelrollen dienen kann. Konstrukteure nutzen den Ring in Verbindung mit Nadelbüchsen, Nadelhülsen oder Nadelkränzen auf zylindrischen Wellensitzen. Typische Einsatzbereiche finden sich in kompakten Lagerungen mit hohen Radiallasten und begrenztem radialem Bauraum. Da der Außenring beziehungsweise die Nadeln auf der geschliffenen Mantelfläche des Rings abrollen, dient das Bauteil dem Schutz der tragenden Welle vor direktem Wälzkörperabrieb.
Die Variante LR12-15-12,5 ist ohne Schmierbohrung ausgeführt und besitzt Stirnseiten, die nicht abgeflacht sind. Die Schmierstoffzufuhr muss daher über das umliegende Gehäuse oder von der Stirnseite der Lagerung her erfolgen. Da die Lauffläche geschliffen, aber nicht drallfrei ausgeführt ist, sollte bei der Kombination mit berührenden Dichtringen die Förderwirkung beachtet werden. Vor dem Aufpressen empfiehlt sich die Prüfung des Wellensitzes auf Maßhaltigkeit, damit der Innenring fest sitzt und der Außendurchmesser von 15 mm die vorgesehene Passung zur Nadelgarnitur behält.
Dieser Ring stellt eine geschliffene Gegenlauffläche für Wälzkörper bereit, wenn die Maschinenwelle nicht direkt als Lauffläche genutzt werden kann. Er schützt den Wellenwerkstoff vor direktem Verschleiß durch Nadeln oder Rollen. Dadurch entfällt das thermische Behandeln sowie das Feinschleifen der Welle, was Fertigungszeit und Kosten in der Baugruppenmontage senkt.
Mit einer Bohrung von 12 mm, einem Außendurchmesser von 15 mm und einer Baubreite von 12,5 mm passt das Bauteil exakt zu entsprechenden Nadelkränzen und Nadelhülsen. Durch den geringen radialen Querschnitt baut die Lagerung schlank und spart wertvollen Einbauraum in der Konstruktion.
Dieses Modell besitzt keine integrierte Schmierbohrung. Schmierfett oder Schmieröl muss der Lagerstelle folglich von außen zugeführt werden, beispielsweise über das Gehäuse oder seitlich über den Nadelkranz. Bei geschlossenen Systemen reicht oft eine einmalige Erstbefettung der Lagerung aus, sofern keine extremen Betriebsbedingungen vorliegen.
Beim spitzenlosen Schleifen kann auf der Lauffläche ein feiner Vorschubdrall entstehen. Für reine Wälzkörperbahnen ist dies funktionell unbedenklich. Läuft jedoch eine Dichtlippe direkt auf dem Innenring, kann der Drall je nach Drehrichtung Schmierstoff fördern oder Schmutz einziehen. In solchen Fällen ist die Einbaulage oder eine separate Dichtfläche zu prüfen.
Eine Direktlagerung erfordert eine gehärtete und feinstbearbeitete Welle, was zusätzliche Fertigungsschritte verursacht. Ein separater Innenring erlaubt dagegen den Einsatz ungehärteter Wellenwerkstoffe. Zudem lässt sich der Ring bei aufgetretenem Verschleiß im Servicefall austauschen, ohne dass die gesamte Welle erneuert oder nachbearbeitet werden muss.
Die Stirnseiten der Ausführung LR sind nicht abgeflacht, wodurch sich der Ring für reguläre Einbaufälle ohne spezielle Planlaufforderungen an den Stirnflächen eignet. Die axiale Fixierung erfolgt konstruktiv über angrenzende Maschinenteile wie Wellenschultern, Abstandsringe oder Sicherungselemente auf der Welle.
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