INA
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 20 | 0,53 € | 10,14 € |
| 50 | 1,06 € | 9,61 € |
| 100 | 1,60 € | 9,07 € |
Der Innenring IR35-40-20,5 von INA dient mit den Maßen 35x40x20,5 mm als gehärtete Laufbahn für Nadellager auf ungehärteten Wellen.
Der Innenring IR35-40-20,5 von INA kommt als separate Laufbahn für Nadelkränze, Nadelhülsen oder Nadellager zum Einsatz. Bei vielen Konstruktionen lässt sich die Welle fertigungstechnisch nicht als direkte Wälzkörperlaufbahn härten und schleifen. Hier fungiert dieser metrische Ring als Gegenlaufbahn für die Nadelrollen. Mit einer Bohrung von 35 mm, einem Außendurchmesser von 40 mm und einer Breite von 20,5 mm schafft das Bauteil definierte geometrische Verhältnisse auf der Welle.
Typische Einsatzbereiche sind Lagerstellen, bei denen Nadellagerungen ohne gehärtete Welle montiert werden. Durch die Breite von 20,5 mm ermöglicht das Bauteil eine saubere Führung des Wälzkörpersatzes. Da die Stirnseiten abgeflacht sind, fügt sich der Ring bei der axialen Fixierung bündig an Wellenschultern oder Sicherungsringe an. Die Komponente kommt überall dort zum Einsatz, wo Nadelkränze eine zylindrische Gegenlauffläche auf der Welle benötigen.
Dieser Ring ist ohne Schmierbohrung gefertigt, weshalb die Schmierstoffzufuhr über das umgebende Gehäuse oder von der Stirnseite her erfolgen muss. Die Laufbahn ist feinbearbeitet, was das gleichmäßige Abrollen der Nadeln unterstützt. Da die Oberfläche nicht drallfrei geschliffen ist, dient der Außendurchmesser primär dem Wälzkontakt und weniger als Gegenlauffläche für berührende Dichtlippen mit wechselnder Förderrichtung. Bei der Konstruktion ist zu beachten, dass Schmiermittel von außen an die Laufbahn gelangen kann.
Der Innenring weist eine Bohrung von 35 mm, einen Außendurchmesser von 40 mm sowie eine Breite von 20,5 mm auf. Damit eignet er sich für metrische Wellendurchmesser von 35 mm und bietet eine 40 mm messende zylindrische Außenfläche als Laufbahn für passende Nadellager.
Ein separater Innenring wird eingesetzt, wenn der Wellenwerkstoff nicht gehärtet oder geschliffen werden kann. Die Nadelrollen eines Lagers benötigen eine harte, feinbearbeitete Lauffläche. Der aufgeschobene Ring übernimmt diese Funktion und schützt die eigentliche Welle vor direktem Wälzverschleiß.
Da diese Ausführung ohne Schmierbohrung gefertigt ist, kann kein Schmierstoff durch das Bauteil hindurchgeführt werden. Das Schmiermittel muss daher über eine Gehäusebohrung, seitlich über den Lagersitz oder durch externe Schmiersysteme direkt an den Nadelrollensatz geleitet werden.
Abgeflachte Stirnseiten bedeuten, dass die Seitenflächen des Rings plan bearbeitet sind. Dies erleichtert die axiale Anlage an Wellenabsätzen, Nachbarbauteilen oder Distanzringen. Dadurch sitzt das Bauteil im Betrieb kippfrei und behält seine definierte Position auf der Welle bei.
Da die Außenfläche des Bauteils nicht drallfrei geschliffen ist, eignet sie sich vorrangig als Wälzkörperlaufbahn für Nadellager. Bei der Verwendung als Gegenlauffläche für berührende Wellendichtringe könnte ein vorhandener Schleifdrall Schmierstoff fördern, weshalb hierfür drallfrei geschliffene Ringe empfohlen werden.
Schaeffler Technologies AG & Co. KG
Industriestraße 1-3, 91074 Herzogenaurach, Germany
info.de@schaeffler.com, https://www.schaeffler.de/de/meta/impressum/