HF2520 -L564 Hülsenfreiläufe von INA
HF2520 -L564 Hülsenfreiläufe von INA

INA

Hülsenfreiläufe INA HF2520 -L564

Technische Daten
 
Innendurchmesser
25 mm
Außendurchmesser
32 mm
Breite
20 mm
Dichtung
keine, offenes Lager
Außenring
ohne Rändelung im Außenring
Bauform
Hülsenfreilauf ohne Lagerung
Temperaturbereich
-10 bis +70 °C
Andruckfedern
Stahlfedern
Gewicht
0,03 kg
Mengenstaffel Ihr Rabatt Stückpreis
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Hülsenfreiläufe INA HF2520 -L564
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Hülsenfreiläufe INA HF2520 -L564

Der Hülsenfreilauf HF2520 -L564 von INA überträgt Drehmomente richtungsgebunden auf engstem Bauraum bei Abmessungen von 25x32x20 mm ohne integrierte Lagerung.

Der Hülsenfreilauf HF2520 -L564 von INA ist ein spezialisiertes Antriebselement, das eine Drehbewegung in einer Richtung freigibt und in der Gegenrichtung blockiert. Mit einer Bohrung von 25 mm, einem Außendurchmesser von 32 mm sowie einer Breite von 20 mm beansprucht die Baugruppe nur minimalen radialen Bauraum. Das Bauteil arbeitet in einem Temperaturbereich von -10 bis +70 °C. Da es sich um ein offenes Lager handelt, lässt sich das Schmiermittel exakt auf das umgebende Maschinensystem abstimmen.

Wofür eignet sich der Hülsenfreilauf HF2520 -L564?

In industriellen Antrieben dient dieser Hülsenfreilauf vorrangig als Rücklaufsperre, Überholkupplung oder Schrittschaltwerk. Bei Schaltvorgängen bewirkt die Konstruktion ein unmittelbares Klemmen, sobald die Drehrichtung wechselt. Typische Konstruktionen nutzen die Freilauffunktion beispielsweise in schaltbaren Wellenverbindungen oder getriebeseitigen Hilfsfunktionen. Weil der Freilauf Drehmomente richtungsgebunden überträgt, ohne das Gesamtsystem unnötig durch Eigengewicht zu belasten, eignet sich diese Variante für kompakte Antriebsstränge.

Worauf kommt es bei der Bauform ohne integrierte Lagerung an?

Diese Ausführung ist als Hülsenfreilauf ohne Lagerung konzipiert und dient der reinen Drehmomentübertragung. Radiale Führungskräfte kann die Hülse nicht aufnehmen, weshalb Sie die Welle über separate Wälzlager konzentrisch zur Gehäusebohrung führen müssen. Der Außenring besitzt keine Rändelung, was eine zylindrische Aufnahmebohrung erfordert. Integrierte Stahlfedern drücken die Klemmelemente kontinuierlich an die Rampen an. Ergänzen Sie bei Bedarf externe Dichtringe, um Schmutzeintrag in das offene System zu vermeiden.

Welche Maße hat der Hülsenfreilauf HF2520 -L564?

Die Hülse besitzt einen Innendurchmesser von 25 mm, einen Außendurchmesser von 32 mm und eine axiale Breite von 20 mm. Durch diese kompakten Abmessungen lässt sich das Bauteil platzsparend in Gehäusebohrungen einpressen, wenn radial nur wenig Bauraum zur Verfügung steht.

Was bedeutet die Bauform ohne Lagerung?

Freiläufe dieser Bauform übertragen ausschließlich Torsionskräfte in Sperrrichtung und nehmen keine radialen Querkräfte auf. Für den ordnungsgemäßen Lauf muss die Welle durch zusätzliche Lager gestützt werden. Dies hält den Rundlauffehler gering und schützt die Klemmelemente vor unzulässigen mechanischen Zwängungen.

Welche Aufgabe haben die Andruckfedern aus Stahl?

Die integrierten Stahlfedern halten die einzelnen Klemmrollen ständig in Kontakt mit den Innenrampen der Hülse und der Wellenoberfläche. Durch diesen kontinuierlichen Kontakt spricht der Freilauf bei einem Drehrichtungswechsel verzögerungsfrei an und ermöglicht auch bei höheren Schaltzyklen ein verlässliches Einklemmen.

Warum besitzt der Außenring keine Rändelung?

Ein glatter Außenring ohne Rändelung erlaubt den gleichmäßigen Einpressvorgang in passgenaue Gehäusebohrungen. Die Kraftübertragung des Außenrings im Gehäuse erfolgt dabei über den Presssitz. Achten Sie beim Einpressen darauf, dass die Einpresskraft gleichmäßig auf die Hülse wirkt und nicht über die Klemmelemente geleitet wird.

Welcher Temperaturbereich ist für den Freilauf zulässig?

Der vom Hersteller INA definierte Einsatzbereich reicht von -10 bis +70 °C. Innerhalb dieses Temperaturfensters behalten die Komponenten ihre mechanische Funktion. Bei der Wahl des Schmierstoffs sollten Anwender darauf achten, dass dessen Viskosität ebenfalls für diese Temperaturen geeignet ist.

Wie wird der offene Hülsenfreilauf geschmiert und abgedichtet?

Da dieses Modell als offenes Lager ohne Dichtung ausgeführt ist, bestimmen die Umgebungsbedingungen das Schutzkonzept. Schmierstoffe können je nach Anlagenkonzept als Öl oder Fett zugeführt werden. Bei Staub- oder Feuchtigkeitseinfluss schützen externe Dichtringe an der Welle die Laufbahn und das Schmiermittel vor Verunreinigung.

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