Flanschlagergehäuse FAG GEHFL210 -GG

Das Gehäuse verfügt über eine Bohrung mit einem Durchmesser von 90 mm. Dieser Innendurchmesser definiert die Passung für den aufzunehmenden Wälzlagereinsatz. Für die Auslegung der gesamten Lagereinheit sind neben dem Gehäusesitz auch die Abmessungen der Welle sowie die Anschlussmaße der jeweiligen Montagewand maßgeblich.

Industrielle Anwendungen nutzen Flanschlager vor allem an Gehäusewänden, Behälterwandungen, Rahmenprofilen und Förderanlagen. Das Gehäuse wird plan an die Maschinenwand geschraubt, während die Welle durch eine Wandöffnung hindurchragt. Diese Anordnung eignet sich für Antriebe, Umlenkrollen und Transportvorrichtungen, bei denen tragfähige Lagerpunkte parallel zur Wandfläche liegen müssen.

Der Unterschied liegt in der Ausrichtung der Montagefläche. Stehlagergehäuse besitzen einen Standfuß und werden auf horizontalen Untergründen montiert, parallel zur Wellenachse. Flanschlagergehäuse wie das Modell GEHFL210 -GG verfügen über einen seitlichen Montageflansch und werden quer zur Welle an vertikalen Flächen verschraubt, was eine kompaktere Bauweise ermöglicht.

Eine ebene Montagefläche beugt unzulässigen Verspannungen im Gehäuse beim Anziehen der Befestigungsschrauben vor. Werden Flanschlager auf unebenen Flächen montiert, kann sich der Gehäusekörper verziehen, was zu Fluchtungsfehlern des gelagerten Einsatzes führt. Ein spannungsfreier Sitz ist entscheidend, um die gleichmäßige Lastverteilung im Inneren des Wälzlagers zu unterstützen.

In den meisten industriellen Einsatzbereichen erfolgt die Schmierung über Schmierfett, das direkt in den Lagereinsatz eingebracht wird. Gehäusekonstruktionen verfügen häufig über Schmierbohrungen oder Schmiernippel, um Nachschmierfristen im laufenden Betrieb bedienen zu können. Die Schmierstoffwahl richtet sich nach Betriebstemperaturen, Drehzahlen und Umgebungseinflüssen der gesamten Anlage.