FAG
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 25 | 1,84 € | 35,09 € |
| 35 | 3,69 € | 33,24 € |
Die Flanschlager-Gehäuseeinh. Diese Einheit eignet sich für Konstruktionen, bei denen rotierende Wellen senkrecht an Seitenwänden oder Montageplatten gelagert werden. Mit einer Bohrung von 39,688 mm passt die Komponente auf entsprechende Zollwellen. Die zweifache Dichtung schützt das Innere des Lagers vor Verschmutzung und hält den Schmierstoff im System.
Diese viereckige Gehäuseeinheit kommt vor allem im allgemeinen Maschinenbau sowie in Förder- und Antriebssystemen zum Einsatz. Konstrukteure nutzen Flanschlagergehäuse überall dort, wo eine stabile Befestigung an ebenen Gehäusewänden erforderlich ist. Das Gehäuse aus Grauguss nimmt radiale Kräfte auf und dämpft betriebsbedingte Schwingungen. Mit dem zulässigen Temperaturbereich von -20 bis +120 Grad Celsius lässt sich die Einheit in unterschiedlichen industriellen Umgebungen betreiben.
Die Fixierung des Innenrings auf der Welle erfolgt über integrierte Gewindestifte. Diese Art der Wellenbefestigung erlaubt eine zügige Montage ohne zusätzliche Spannhülsen. Achten Sie darauf, die Gewindestifte mit dem passenden Anzugsmoment gleichmäßig anzuziehen, um einen sicheren Sitz der 39,688-mm-Welle zu unterstützen. Durch die vier Befestigungsbohrungen lässt sich das Gehäuse plan und verspannungsfrei an der Anschlusskonstruktion verschrauben.
Ausgelegt ist die Lagerbohrung für Wellen mit einem Durchmesser von 39,688 mm. Für einen Rundlauf und festen Halt wird der Innenring direkt über die integrierten Gewindestifte auf der Welle geklemmt. Zusätzliche Befestigungselemente wie Spannhülsen sind bei dieser Ausführung nicht erforderlich.
Diese Konstruktion verfügt über eine zweifache Dichtung, die das Innere der Lagereinheit vor dem Eindringen von Staub, Schmutzpartikeln und Fremdkörpern schützt. Gleichzeitig trägt das Dichtungssystem dazu bei, dass das Schmiermittel im Lagerraum verbleibt. Dadurch bleibt die Schmierwirkung auch in fordernden Umgebungen verlässlich erhalten.
Das Gehäuse wird aus Grauguss gefertigt, der sich durch Formstabilität und schwingungsdämpfende Eigenschaften auszeichnet. Der eigentliche Wälzlagereinsatz besteht aus Standard-Wälzlagerstahl. Diese Werkstoffkombination sorgt für eine hohe Belastbarkeit gegenüber radialen Kräften, wie sie in mechanischen Antrieben und Führungen typischerweise auftreten.
Zulässig ist ein Temperaturbereich von -20 bis +120 Grad Celsius. Die Einheit genügt damit den thermischen Betriebsbedingungen in industriellen Umgebungen und Fertigungsanlagen. Bei Anwendungen nahe den Grenzwerten empfiehlt sich eine gezielte Abstimmung der verwendeten Schmierstoffe auf die herrschenden Betriebstemperaturen.
Die Montage erfolgt über vier Durchgangsbohrungen im viereckigen Gehäuseflansch an einer planen Gegenfläche. Durch das Verschrauben über vier Punkte verteilt sich die Vorspannkraft gleichmäßig auf die Anschlusskonstruktion. Nach dem Ausrichten und Festziehen der Gehäuseschrauben sichern Sie den Innenring mittels der Gewindestifte auf der Welle.
Flanschlagergehäuse ermöglichen die Montage direkt an vertikalen oder seitlichen Flächen senkrecht zur Wellenachse. Während Stehlager eine ebene Auflage parallel zur Welle benötigen, spart die Flanschbauform Bauraum an Maschinenrahmen und Behälterwänden ein. Das vereinfacht Konstruktionen insbesondere in Förderanlagen, Übergabestationen und kompakten Maschinengehäusen.
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