UCFL206-17 -J7 Flanschlagereinheiten von FAG
UCFL206-17 -J7 Flanschlagereinheiten von FAG

FAG

Flanschlagereinheiten FAG UCFL206-17 -J7

Technische Daten
 
Innendurchmesser
26,988 mm
Material
Grauguss, Lager aus Standard-Wälzlagerstahl
Dichtung
zweifache Dichtung
Ausführung
Standardausführung
Befestigung
Gewindestifte
Form
oval
Lochanzahl
2
Temperaturbereich
-20 bis +120 °C
Gewicht
0,92 kg
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Flanschlagereinheiten FAG UCFL206-17 -J7
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Flanschlagereinheiten FAG UCFL206-17 -J7

Die Flanschlager-Gehäuseeinh. Die Baugruppe besteht aus einem Gehäusekörper aus Grauguss sowie einem integrierten Lagereinsatz aus Standard-Wälzlagerstahl. Sie befestigen die Einheit über zwei Bohrungen an Ihrer Rahmenkonstruktion. Die Ausführung mit 26,988 mm Bohrungsdurchmesser wird vor allem bei zölligen Wellenmaßen eingesetzt und nimmt vorrangig radiale Tragkräfte in industriellen Fördersystemen und Antriebsbaugruppen auf.

Wofür eignet sich die Flanschlager-Gehäuseeinh. UCFL206-17 -J7?

Diese 2-Loch-Flanschlager-Einheit dient der Wellenführung an Maschinenseitenwänden, Rahmenprofilen oder Trägerkonstruktionen. Das ovale Design beansprucht dank der zwei Befestigungsaugen im Vergleich zu vierflanschigen Gehäusen wenig Bauraum. Typische Einsatzfelder finden sich im allgemeinen Maschinenbau, in verfahrenstechnischen Anlagen sowie im Förderanlagenbau. Dank des zulässigen Temperaturbereichs von -20 bis +120 Grad arbeitet die Gehäuseeinheit sowohl in ungeheizten Betriebshallen als auch in wärmeintensiveren Industrieumgebungen.

Welche Besonderheiten bieten Gewindestiftbefestigung und Zweifachdichtung?

Bei dieser Einheit klemmen Sie den Innenring über integrierte Gewindestifte direkt auf der rotierenden Welle fest. Diese Arretierung spart Montagezeit und wirkt axialem Wandern des Lagersitzes entgegen. Die zweifache Dichtung schirmt den Wälzkörpersatz vor Schmutzpartikeln und Feuchtigkeit ab, während sie gleichzeitig den Schmierstoff im Lagerinneren hält. Prüfen Sie vor dem Einbau, ob die Wellenoberfläche sauber entgratet ist, um den Lagersitz bei der Fixierung mit den Gewindestiften gleichmäßig zu spannen.

Welchen Bohrungsdurchmesser besitzt die Flanschlager-Gehäuseeinh. UCFL206-17 -J7?

Die Bohrung des Lagereinsatzes beträgt exakt 26,988 mm. Diese Abmessung passt auf entsprechende Wellen im Maschinen- und Anlagenbau. Messen Sie vor der Installation Ihren Wellendurchmesser genau nach, damit der Innenring sauber aufgeschoben werden kann und ein fester Lagersitz entsteht.

Aus welchen Werkstoffen besteht diese Flanscheinheit?

Das Gehäuse besteht aus schwingungsdämpfendem Grauguss, der mechanische Belastungen im Anlagenbetrieb aufnimmt. Der darin gelagerte Wälzkörpersatz sowie der Innen- und Außenring sind aus klassischem Standard-Wälzlagerstahl gefertigt. Diese Materialkombination bietet eine solide Basis für den industriellen Einsatz bei sachgemäßer Handhabung.

Wie wird die Lagereinheit auf der Welle fixiert?

Die Arretierung auf der Welle erfolgt über zwei im verlängerten Innenring integrierte Gewindestifte. Beim Festziehen drücken sich diese Stifte gegen das Wellenmaterial und wirken axialen Verschiebungen sowie einem Durchrutschen des Rings entgegen. Achten Sie auf das gleichmäßige Anziehen der Stifte, um Verspannungen im Material zu vermeiden.

Welchen Vorteil bietet die ovale 2-Loch-Flanschform?

Ovale Gehäuse mit zwei Befestigungsbohrungen beanspruchen Montageflächen mit begrenztem Platzangebot nur geringfügig. Während quadratische oder runde Flansche vier Schraubpunkte erfordern, lässt sich diese Gehäuseform auch an schmalen Rahmenprofilen oder vertikalen Streben montieren. Das reduziert das Gehäusegewicht und vereinfacht die Ausrichtung an der Maschine.

In welchem Temperaturbereich kann die Flanschlager-Gehäuseeinh. UCFL206-17 -J7 arbeiten?

Die Gehäuseeinheit ist für Betriebstemperaturen zwischen -20 und +120 Grad ausgelegt. Die thermische Bandbreite reicht von Kaltstarts in unbeheizten Hallen bis zu betriebsbedingten Erwärmungen durch Lagerreibung und Umgebungstemperatur. Für Temperaturen außerhalb dieses Rahmens sollten alternative Schmierstoffe oder Sonderausführungen gewählt werden.

Welche Schutzfunktion übernimmt die zweifache Dichtung?

Die zweifache Dichtung schirmt die Laufbahnen und Wälzkörper vor Umgebungseinflüssen wie Staub, Spänen und Spritzwasser ab. Gleichzeitig hält sie das Schmiermittel im Lagerraum. Durch diese beidseitige Barrierewirkung sinkt das Risiko von vorzeitigem Verschleiß und partikelbedingten Betriebsstörungen während des Maschineneinsatzes.

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