BSN4075  DDUHP2B Axial-Schrägkugellager von NSK
BSN4075  DDUHP2B Axial-Schrägkugellager von NSK

NSK

Axial-Schrägkugellager NSK BSN4075 DDUHP2B

Technische Daten
 
Innendurchmesser
40 mm
Außendurchmesser
75 mm
Breite
34 mm
Material
Standard-Wälzlagerstahl
Dichtung
beidseitig Lippendichtung
Käfig
Polyamidkäfig
Toleranzklasse
Toleranzklasse P2 bzw. ABEC 9
Artikelumfang
einzelnes Lager
Druckwinkel
60 Grad
Befestigung
ohne Befestigungsbohrungen
Wirkrichtung
zweiseitig wirkend
Schmierbohrung
mit Schmierbohrung
Temperaturbereich
-20 bis +120 °C
Gewicht
0,67 kg
Mengenstaffel Ihr Rabatt Stückpreis
2 33,06 € 628,18 €
3 66,13 € 595,11 €
661,24 €
inkl. MwSt, zzgl. Versandkosten

6 Versandfertig

Axial-Schrägkugellager NSK BSN4075 DDUHP2B
Auf Lager

Axial-Schrägkugellager NSK BSN4075 DDUHP2B

Das zweiseitig wirkende Axial-Schrägkugellager BSN4075 DDUHP2B von NSK (40x75x34 mm) bietet Toleranzklasse P2, 60-Grad-Druckwinkel und beidseitige Lippendichtungen für anspruchsvolle Führungsaufgaben.

Dieses Präzisionslager ist speziell für Anwendungen konzipiert, die axiale Kräfte aus beiden Richtungen aufnehmen müssen. Das Axial-Schrägkugellager BSN4075 DDUHP2B kombiniert kompakte Abmessungen mit einer Bohrung von 40 mm, einem Außendurchmesser von 75 mm sowie 34 mm Breite. Durch den Werkstoff 100Cr6 Standard-Wälzlagerstahl und den leichten Polyamidkäfig läuft die Einheit ruhig und vibrationsarm in einem Betriebsbereich von -20 bis +120 Grad Celsius.

Wofür eignet sich das Axial-Schrägkugellager BSN4075 DDUHP2B im Betrieb?

Haupteinsatzgebiet dieses zweiseitig wirkenden Lagers sind spielfreie Wellenführungen, die hohe Axialbelastungen bei wechselnder Kraftrichtung bewältigen müssen. Dank des steilen Druckwinkels von 60 Grad leitet das Bauteil axiale Schubkräfte gezielt ab. Typische Einsatzorte finden sich in hochgenauen Gewindetrieblagerungen sowie axial belasteten Linearführungen. Die werkseitig integrierte Schmierbohrung erleichtert dabei den Schmierstoffnachschub im montierten Zustand, ohne die Wälzkörper freilegen zu müssen.

Was bewirken Toleranzklasse P2 und der 60-Grad-Druckwinkel bei der Montage?

Die Fertigung nach Toleranzklasse P2 (vergleichbar mit ABEC 9) zeichnet sich durch sehr geringe Rundlauf- und Maßabweichungen aus. Dies unterstützt eine präzise Positionierung der gelagerten Welle. Zu beachten ist beim Einbau, dass diese Ausführung ohne Befestigungsbohrungen konstruiert ist. Die Fixierung im Gehäuse erfordert daher eine geeignete Passung oder axiale Klemmung. Die beidseitigen Lippendichtungen tragen dazu bei, das Lagerinnere vor Schmutzeintrag zu schützen und Schmierstoffverluste zu reduzieren.

Welche Maße hat das Axial-Schrägkugellager BSN4075 DDUHP2B?

Die Hauptabmessungen umfassen 40 mm Bohrungsdurchmesser, 75 mm Außendurchmesser und 34 mm Gesamtbreite. Diese Maße gelten für das einzelne, einbaufertige Lager ohne Gehäuseanbauten.

Was bedeutet der Druckwinkel von 60 Grad?

Der Druckwinkel beschreibt die Neigung der Kraftwirkungslinie zwischen Innen- und Außenring gegenüber der Radialebene. Ein hoher Winkel von 60 Grad verleiht dem Wälzlager eine besonders ausgeprägte axiale Steifigkeit zur präzisen Abstützung axialer Kräfte.

Welche Schutzwirkung bieten die beidseitigen Lippendichtungen?

Die DDU-Ausführung verfügt über berührende Dichtlippen auf beiden Lagerseiten. Diese elastischen Dichtungen halten Staub sowie Schmutzpartikel fern und verhindern gleichzeitig das unkontrollierte Austreten des Schmierfetts über die Dichtspalte.

Was sagt die Toleranzklasse P2 über das Lager aus?

P2 entspricht der zweithöchsten genormten Präzisionsstufe im Wälzlagerbereich, international auch als ABEC 9 bekannt. Sie steht für minimale Plan- und Rundlauftoleranzen, was für eine exakte Führung bei hohen Genauigkeitsanforderungen nötig ist.

In welchem Temperaturbereich kann das Lager betrieben werden?

Der zulässige Temperaturbereich liegt zwischen -20 und +120 Grad Celsius. Begrenzende Faktoren sind hierbei der Polyamidkäfig sowie das Material der Dichtlippen, die innerhalb dieses Bereichs ihre formstabile Funktion behalten.

Wozu dient die Schmierbohrung am Außenring?

Über die integrierte Schmierbohrung lässt sich frischer Schmierstoff direkt in den Wälzkörperraum leiten. Dies ermöglicht eine zielgerichtete Nachschmierung im laufenden Betrieb, ohne dass die Lippendichtungen beschädigt oder demontiert werden müssen.

NSK Deutschland GmbH
Harkortstrasse 15, 40880 Ratingen, Germany
info-de@nsk.com, https://de.industryarena.com/nsk-global/impressum

10141164
Produkt zum Vergleich hinzugefügt.
Produkt wurde der Wunschliste hinzugefügt

Passwort zurücksetzen

Neues Konto registrieren