NSK
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Das Axial-Schrägkugellager BSN4090 DDUHP2B von NSK bietet mit 40 mm Bohrung und 60 Grad Druckwinkel präzise axiale Führungsgenauigkeit.
Das Axial-Schrägkugellager BSN4090 DDUHP2B ist eine hochgenaue Lagereinheit für axiale Führungsaufgaben im Präzisionsmaschinenbau. NSK fertigt dieses Modell aus Wälzlagerstahl (100Cr6) mit den Hauptabmessungen 40 x 90 x 46 mm. Durch den Druckwinkel von 60 Grad nimmt das Lager hohe axiale Belastungen auf. Als zweiseitig wirkende Baugruppe führt die Einheit rotierende Wellen in beiden Axialrichtungen formstabil und exakt.
Typische Einsatzbereiche sind Kugelgewindetriebe und lineare Vorschubachsen, bei denen Kräfte in beiden Axialrichtungen abgestützt werden müssen. Durch die Fertigung in der Toleranzklasse P2 beziehungsweise ABEC 9 eignet sich das Lager für Positionierantriebe mit strengen Anforderungen an Rundlauf und Wiederholgenauigkeit. Die beidseitige Lippendichtung schützt das Lagerinnere vor eindringenden Schmutzpartikeln, während die integrierte Schmierbohrung das Nachschmieren im eingebauten Zustand ermöglicht.
Der steile Druckwinkel von 60 Grad verleiht der Lagerstelle eine hohe axiale Steifigkeit bei wechselnden Schubkräften. In Verbindung mit dem geführten Polyamidkäfig läuft die Einheit auch bei schnellen Richtungswechseln vibrationsarm. Das Bauteil kommt ohne externe Befestigungsbohrungen aus und wird über Gehäuseschultern oder Wellenmuttern montiert. Der zulässige Betriebstemperaturbereich reicht von -20 bis +120 Grad Celsius.
Mit einem Innendurchmesser von 40 mm, einem Außendurchmesser von 90 mm und einer Breite von 46 mm entspricht das Lager gängigen Einbauräumen für zweiseitig wirkende Einheiten. Diese Abmessungen ermöglichen eine passgenaue Montage in präzise gefertigte Lagergehäuse.
Ein Druckwinkel von 60 Grad leitet die auftretenden Kräfte vorrangig in axialer Richtung weiter. Dadurch erzielt die Lagerung eine hohe axiale Steifigkeit, was elastische Nachgiebigkeiten bei wechselnder Last minimiert und für präzise Vorschubachsen wesentlich ist.
Die Toleranzklasse P2 entspricht der Spezifikation ABEC 9 und kennzeichnet minimale Fertigungstoleranzen hinsichtlich Maß- und Rundlaufgenauigkeit. Diese Präzision reduziert Schwingungen im Antriebsstrang und unterstützt eine exakte Positionierung der angetriebenen Achsen.
Verbaut sind beidseitig angeordnete berührende Lippendichtungen (Kennzeichnung DDU bzw. 2RS). Diese Dichtungsbauform schützt die Wälzkörper und Laufbahnen vor Umgebungsstäuben sowie Feuchtigkeit und hält das Schmiermittel verlässlich im Inneren des Lagers.
Der zulässige Betriebstemperaturbereich erstreckt sich von -20 bis +120 Grad Celsius. Diese Auslegung deckt die Werkstoffeigenschaften des Wälzlagerstahls 100Cr6, des Polyamidkäfigs sowie der elastischen Werkstoffe der beidseitigen Lippendichtungen ab.
Über eine integrierte Schmierbohrung im Außenring kann Schmierstoff direkt in den Wälzkörperraum zugeführt werden. Dies erlaubt das regelmäßige Nachschmieren im eingebauten Zustand, ohne dass die schützenden Lippendichtungen für Servicearbeiten gelöst werden müssen.
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