ZEN
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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| 2 | 5% | 1.256,48 € |
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Die Abziehhülse AOH3160 von ZEN dient der präzisen Montage und Demontage groß dimensionierter Wälzlager mit kegeliger Bohrung auf metrischen 280-mm-Wellen.
Mit der Abziehhülse AOH3160 bietet ZEN ein funktionales Befestigungselement für schwere Industrieanwendungen. Dieses Bauteil überbrückt zylindrische Wellensitze und kegelige Lagerbohrungen bei Wälzlagern. Mit einer Bohrung von 280 mm, einem Außendurchmesser von 300 mm sowie einer Breite von 192 mm nimmt das Element beträchtliche Einpresskräfte auf. Für Instandhalter und Konstrukteure stellt diese Lösung eine wiederlösbare Verbindung dar, die Wartungsarbeiten an Großlagern planbar gestaltet.
Dieses Bauteil dient der Fixierung von Wälzlagern mit kegeliger Innenbohrung auf glatten oder abgesetzten metrischen Wellen. Typischerweise stützt sich das Lagergefüge an einer Wellenschulter ab, während die Hülse axial in den Zwischenraum eingetrieben wird. Durch das Einpressen reduziert sich das radiale Lagerspiel kontrolliert bis zum vorgesehenen Betriebszustand. Vor allem bei anspruchsvollen Industrieanwendungen erleichtert diese Bauform die spätere Instandsetzung, da sie ein zielgerichtetes Lösen des Presssitzes ermöglicht.
Die Bauform AOH3160 ist für die Druckölmontage ausgelegt und besitzt integrierte Ölverteilungsnuten sowie Anschlusskanäle. Beim Montage- oder Demontagevorgang wird Drucköl direkt zwischen die Passflächen von Welle, Hülse und Lagerring injiziert. Der entstehende Ölfilm verringert die Reibung maßgeblich, wodurch die erforderlichen axialen Einpress- und Abzugskräfte sinken. Bei der Planung ist zu beachten, dass Sicherungsblech und Nutmutter nicht zum Lieferumfang gehören und entsprechend den Einbaumaßen separat beschafft werden müssen.
Mit einem Innendurchmesser von 280 mm sowie einem Außendurchmesser von 300 mm weist das Bauteil eine Baubreite von 192 mm auf. Diese Abmessungen sind auf metrische Wellen abgestimmt und ermöglichen die form- sowie kraftschlüssige Aufnahme passender Großlager mit kegeliger Bohrung.
Über integrierte Kanäle und Nuten leiten Anwender Drucköl direkt in die Berührungsflächen zwischen Welle, Hülse und Wälzlagerinnenring. Durch den aufgebauten Schmierfilm trennen sich die Kontaktflächen minimal voneinander. Dies verringert die mechanische Reibung beim Einpressen oder Abziehen des Lagers und trägt dazu bei, den Wellensitz vor Beschädigungen zu bewahren.
Sicherungsblech und Nutmutter gehören nicht zum Lieferumfang der Abziehhülse AOH3160. Diese Montage- und Sicherungselemente müssen separat entsprechend den geforderten Wellengewinden und Lagerabmessungen gewählt werden. Für die Demontage empfiehlt sich je nach Bauraum der Einsatz einer passenden Hydraulikmutter.
Eine Spannhülse zieht das Wälzlager auf die Hülse, während eine Abziehhülse in die Lagerbohrung hineingepresst wird. Bei der Abziehhülse stützt sich der Lagerinnenring üblicherweise an einer festen Wellenschulter ab. Dadurch eignet sich die Abziehhülse für Anwendungen, bei denen eine zügige und kraftsparende Demontage im Vordergrund steht.
Die Hülse ist für zylindrische, metrische Wellen mit einem Nenndurchmesser von 280 mm ausgelegt. Sie nimmt Lager mit kegeliger Innenbohrung auf. Durch die geschlitzte Konstruktion federt die Hülse elastisch ein und passt sich beim Verspannen an den Außendurchmesser der Welle an.
Beim axialen Eintreiben der Abziehhülse weitet sich der Innenring des Wälzlagers durch den Kegelsitz allmählich auf. Dadurch verringert sich das Radialspiel im Inneren des Lagers stetig. Monteure können die Verminderung der Lagerluft während des Montagevorgangs mit einer Fühlerlehre überwachen und exakt justieren.
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