NKE
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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| 2 | 50,90 € | 967,19 € |
| 3 | 101,81 € | 916,28 € |
Die Abziehhülse AOH24060 von NKE Steyr dient der Befestigung kegeliger Wälzlager auf zylindrischen 280-mm-Wellen und erleichtert die Demontage mittels Druckölverfahren.
Mit der Abziehhülse AOH24060 lassen sich Wälzlager mit kegeliger Bohrung auf zylindrischen Sitzen metrischer Wellen fixieren. Dieses Befestigungselement von NKE Steyr weist eine Bohrung von 280 mm, einen Außendurchmesser von 300 mm sowie eine Breite von 184 mm auf. Die Hülse wird zwischen Welle und Lagerinnenring eingepresst, wodurch sich die erforderliche Radialluft im Lager einstellen lässt. Gleichzeitig vereinfacht das Bauteil den späteren Ausbau von Großlagern in industriellen Antriebssystemen.
Dieses Montageelement findet bei Maschinen Verwendung, in denen Wälzlager mit einem Kegel von 1:30 auf abgestuften metrischen Wellen montiert werden. Durch die Anlage des Lagerinnenrings an einer Wellenschulter entsteht ein stabiler Kraftschluss, sobald die Hülse axial in den Spalt getrieben wird. Typische Einsatzfelder sind Lagerungen mit großen Wellendurchmessern von 280 mm. Die Hülse schont die Wellenoberfläche und ermöglicht wiederholte Montagen ohne Beschädigung des Lagersitzes.
Bei großen Dimensionen wie 280 mm Innendurchmesser erfordert das mechanische Aufpressen und spätere Lösen hohe Kräfte. Die Ausführung für das Druckölverfahren verfügt über integrierte Ölnuten, über die Drucköl direkt in die Passfugen injiziert wird. Der entstehende Ölfilm verringert den Reibungswiderstand zwischen Hülse, Welle und Innenring. Dadurch lässt sich die Hülse mit geringerem Kraftaufwand einschieben. Bei der Montage ist zu beachten, dass Sicherungsblech und Nutmutter nicht im Lieferumfang enthalten sind und separat beigestellt werden müssen.
Die Hülse besitzt einen Innendurchmesser von 280 mm, passend für zylindrische metrische Wellen. Der Außendurchmesser beträgt 300 mm bei einer Gesamtbreite von 184 mm. Auf der kegeligen Mantelfläche weist das Bauteil eine Steigung von 1:30 auf, abgestimmt auf Wälzlager mit entsprechender Kegelbohrung.
Über integrierte Ölkanäle und Verteilungsnuten wird Schmieröl unter hohem Druck zwischen die Kontaktflächen von Hülse, Welle und Lagerinnenring gepumpt. Der hydrostatische Schmierfilm hebt die Flächen voneinander ab. Das verringert die Reibungskräfte bei Montage und Demontage und wirkt einem Festfressen oder einer Riefenbildung auf dem Wellensitz entgegen.
Dieses Modell ist mit einem Kegelverhältnis von 1:30 gefertigt. Dieser flachere Kegel wird vor allem bei Lagern größerer Baureihen eingesetzt, um eine feinfühlige Reduzierung der radialen Lagerluft beim axialen Einpressen zu ermöglichen. Das Lager benötigt dabei stets eine passende kegelige Innenringbohrung.
Die Lieferung erfolgt ohne Nutmutter und ohne Sicherungsblech. Für den ordnungsgemäßen Einbau sowie die axiale Fixierung im Betrieb müssen Sie diese Befestigungsteile entsprechend der erforderlichen Gewindegröße gesondert auswählen und bestellen. Achten Sie dabei auf kompatibles Zubehör für das Demontageverfahren.
Während eine Spannhülse das Lager von einer Seite aufzieht und frei auf glatten Wellen positioniert werden kann, wird eine Abziehhülse in die Lagerbohrung hineingepresst. Das Wälzlager stützt sich dabei zwingend an einer festen Wellenschulter ab. Bei der Demontage drückt eine Nutmutter die Hülse wieder aus dem Lagersitz.
Die Hülse ist spezifisch für metrische Zylinderwellen mit einem Nenndurchmesser von 280 mm konstruiert. Sie ermöglicht den Einsatz genormter Wälzlager mit kegeliger Bohrung auf abgesetzten Wellenzapfen. Durch die zylindrische Hülsenbohrung entfällt die Notwendigkeit, die Welle selbst mit einem aufwendigen Kegelschliff zu fertigen.
NKE AUSTRIA GmbH
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