SKF
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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Das Zylinderrollenlager NN3022 KTN9/SPW33 von SKF bietet mit 110x170x45 mm hohe radiale Tragfähigkeit und Steifigkeit bei reduzierter Radiallagerluft.
Das Zylinderrollenlager NN3022 KTN9/SPW33 ist ein zweireihiges Loslager für anspruchsvolle Radialbelastungen im Maschinenbau. Mit einer Bohrung von 110 mm, einem Außendurchmesser von 170 mm und 45 mm Breite fungiert die Konstruktion als hochpräzise Wellenlagerung. Der beidseitig abnehmbare Außenring erleichtert die Montage getrennt vom Rollensatz und Innenring. Ein formstabiler Polyamidkäfig führt die Wälzkörper vibrationsarm. Dank des offenen Aufbaus lässt sich die Schmierstoffversorgung über externe Systeme direkt anbinden.
Dieses zweireihige Zylinderrollenlager dient vorrangig der Aufnahme hoher Radialkräfte bei gleichzeitig hohen Anforderungen an die Führungsgenauigkeit. Da der Außenring beidseitig abziehbar ist, gleicht das Lager axiale Längenänderungen der Welle zwangfrei aus. Konstruktionen nutzen diese Loslager-Ausführung überall dort, wo hohe Rundlaufgenauigkeit und radiale Steifigkeit gefordert sind. Der zulässige Temperaturbereich von -30 bis +120 Grad deckt dabei gängige thermische Betriebsbedingungen ab.
Die konische Bohrung im Kegelverhältnis 1:12 erlaubt, die stark verringerte Radiallagerluft beim Aufpressen auf einen kegeligen Wellensitz präzise einzustellen. Die Kennzeichnung SP steht für eine Sonderpräzision mit eingeengten Maß- und Lauftoleranzen, was unerwünschte Schwingungen im Betrieb minimiert. Für die kontinuierliche Schmiermittelzufuhr verfügt der Außenring über eine umlaufende Schmiernut mit Schmierbohrungen (W33). Bei der Auslegung ist die passende Schmierstoffauswahl zu beachten, da dieses Lager als offene Ausführung werkseitig ungekapselt bleibt.
Als zweireihiges Zylinderrollenlager in Loslager-Bauform laufen die Wälzkörper in zwei Reihen über den Innenring, während der Außenring bordlos und beidseitig abnehmbar ausgeführt ist. Diese Bauweise erlaubt eine getrennte Montage beider Ringe und gleicht axiale Längenänderungen der Welle innerhalb der Lagerung aus.
Eine konische Bohrung mit dem Kegelverhältnis 1:12 ermöglicht das exakte Einstellen der radialen Lagerluft während der Montage. Durch definiertes axiales Aufschieben des Innenrings auf einen kegeligen Wellenzapfen dehnt sich der Ring gezielt aus. So lässt sich das radiale Betriebsspiel exakt an die betrieblichen Genauigkeitsanforderungen anpassen.
Das Zeichen K verweist auf die konische Bohrung, TN9 kennzeichnet den Käfig aus Polyamid. Das Kürzel SP steht für erhöhte Präzision nach Sonderklasse mit reduzierten Lauftoleranzen. Der Zusatz W33 signalisiert eine Schmiernut mit Schmierbohrungen im Außenring, die Schmierfett oder Schmieröl unmittelbar zwischen beide Rollenreihen leitet.
Die Schmiernut mit integrierten Schmierbohrungen im Außenring erlaubt das direkte Nachschmieren im eingebauten Zustand. Das Schmiermittel gelangt symmetrisch zwischen die beiden Rollenreihen und verteilt sich gleichmäßig über die Laufbahnen. Dies verringert den Wartungsaufwand und unterstützt eine gleichmäßige Wärmeabfuhr im Dauereinsatz.
Das Lager kann in einem Betriebstemperaturbereich von -30 bis +120 Grad eingesetzt werden. Der verwendete Polyamidkäfig sowie die Geometrie der Ringe bleiben in diesem Wärmefenster formstabil. Achten Sie bei der Wahl des Schmierstoffs darauf, dass Schmierfett oder Schmieröl für die entsprechende Betriebstemperatur freigegeben sind.
Die Toleranzklasse SP (Special Precision) definiert besonders enge Toleranzen für Rundlauf, Maßhaltigkeit und Planlauf. Bauteile mit SP-Klassifizierung bieten eine sehr hohe Rotationsgenauigkeit sowie Formstabilität. Daher kommt diese Ausführung vor allem in präzise geführten Wellenlagerungen mit hohen Anforderungen an Laufruhe und Steifigkeit zum Einsatz.
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