DICHTOMATIK
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 25 | 5% | 5,96 € |
| 50 | 10% | 5,65 € |
| 150 | 15% | 5,33 € |
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Wellendichtringe w32-52-10-b2 dichten rotierende Wellen mit 32 mm Durchmesser bei 52 mm Gehäusebohrung und 10 mm Breite im Maschinenbau ab.
Dieser Radial-Wellendichtring dient dem Schutz von Lagerstellen vor dem Austritt von Schmierstoffen sowie vor dem Eindringen von Verunreinigungen. Die Konstruktion weist einen Innendurchmesser von 32 mm, einen Außendurchmesser von 52 mm sowie eine Breite von 10 mm auf. Durch die Fertigung aus dem Elastomer NBR (Perbunan) eignet sich dieses Bauteil für zahlreiche allgemeine Industrieanwendungen mit rotierenden Wellen.
Radial-Wellendichtringe dieser Dimensionierung kommen an rotierenden Wellen zum Einsatz, um Schmiermedien im Gehäuseinnenraum zu halten. Die flexible Dichtlippe trennt den innenliegenden Schmierbereich von der Umgebung ab. Gleichzeitig schirmt das Bauteil Schmutzpartikel und Umwelteinflüsse von den nachgelagerten Maschinenteilen ab, was den mechanischen Verschleiß an bewegten Komponenten reduziert. Ein fachgerechter Sitz in der Gehäusebohrung unterstützt eine gleichmäßige Anlage über den gesamten Wellenumfang.
Der Werkstoff NBR (Acrylnitril-Butadien-Kautschuk, auch als Perbunan bezeichnet) bietet eine hohe Beständigkeit gegenüber Schmierölen und Schmierfetten auf Mineralölbasis. Das Material behält seine Elastizität in einem Temperaturbereich von -30 bis +100 °C und baut die erforderliche Radialkraft an der Kontaktfläche zur Welle auf. Vor dem Einbau empfiehlt sich die Prüfung der Wellenoberfläche auf Riefenfreiheit sowie das leichte Benetzen der Dichtlippe mit Schmiermittel, um Trockenlauf beim Anlaufen zu vermeiden.
Die Ausführung besitzt einen Innendurchmesser von 32 mm für den Wellensitz, einen Außendurchmesser von 52 mm für die Gehäusebohrung und eine Baubreite von 10 mm. Diese Abmessungen bestimmen die Passung im Lagersitz.
Der verwendete Werkstoff NBR deckt einen Betriebsbereich von -30 bis +100 °C ab. Innerhalb dieser Grenzen behält das Elastomer seine Elastizität und dichtet den Kontaktbereich zur Welle verlässlich ab.
NBR beziehungsweise Perbunan zeigt eine gute chemische Beständigkeit gegenüber Schmierfetten und Schmierölen auf Mineralölbasis sowie Wasser. Für stark säurehaltige oder aggressive Medien sind Elastomere aus NBR hingegen nicht ausgelegt.
Die Ausrichtung richtet sich nach dem Hauptzweck: Soll Schmierstoff im Gehäuse gehalten werden, zeigt die Dichtlippe nach innen zum Schmiermedium. Dient der Ring vorrangig dem Schutz vor Schmutzeintrag von außen, weist die Lippe zur Schmutzseite.
Die Welle muss im Dichtungsbereich sauber und gratfrei sein, um die elastische Dichtkante nicht zu beschädigen. Ein leichtes Einfetten der Dichtlippe vor dem Einpressen verringert die Reibung beim ersten Anlaufen der Welle.
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