W22-40-7  BA Wellendichtringe von DICHTOMATIK
W22-40-7  BA Wellendichtringe von DICHTOMATIK

DICHTOMATIK

Wellendichtringe DICHTOMATIK W22-40-7 BA

Technische Daten
 
Innendurchmesser
22 mm
Außendurchmesser
40 mm
Breite
7 mm
Material
NBR (Perbunan)
Ausführung
kautschukummantelt
Temperaturbereich
-30 bis +100 °C
Druckbeständigkeit
bis max. 0,5 Bar
Staub-/Schutzlippe
ohne
Zugfeder
aus unlegiertem Stahl
Gewicht
0,01 kg
Mengenstaffel Ihr Rabatt Stückpreis
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Wellendichtringe DICHTOMATIK W22-40-7 BA
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Wellendichtringe DICHTOMATIK W22-40-7 BA

Der Wellendichtring W22-40-7 BA dichtet rotierende Wellen mit 22 mm Durchmesser bei 40 mm Gehäusebohrung und 7 mm Breite gegen Schmierstoffaustritt ab.

Der Wellendichtring W22-40-7 BA dient als berührendes Dichtelement zur Abdichtung von Maschinengehäusen an rotierenden Wellen. Mit den Abmessungen von 22 mm Innendurchmesser, 40 mm Außendurchmesser und einer Breite von 7 mm schließt der Radial-Wellendichtring den Spalt zwischen Welle und Gehäusebohrung. Die Fertigung aus NBR (Perbunan) ermöglicht den Einsatz in einem Temperaturbereich von -30 bis +100 Grad. Eine integrierte Zugfeder aus unlegiertem Stahl erzeugt die erforderliche radiale Vorspannung der Dichtkante auf der Wellenoberfläche.

Wofür eignet sich der Wellendichtring W22-40-7 BA im Betrieb?

Dieser Radial-Wellendichtring dient vorrangig dem Zurückhalten von Schmierölen und Schmierfetten an rotierenden Wellenführungen. Die Konstruktion ohne zusätzliche Schutzlippe reduziert Reibung und Wärmeentwicklung an der Dichtstelle, da ausschließlich die primäre Dichtkante Kontakt mit der rotierenden Welle hat. Bei einem maximal zulässigen Betriebsdruck von 0,5 bar ist das Dichtelement für drucklose oder nur gering druckbeaufschlagte Systeme ausgelegt, in denen Schmierstoffe im Lagerraum gehalten werden.

Welche Montageeigenschaften bringt die Kautschukummantelung der Bauform BA mit sich?

Die Kautschukummantelung am Außenumfang gleicht fertigungsbedingte Rauheiten sowie thermische Dehnungsunterschiede in der Gehäusebohrung elastisch aus. Der elastische NBR-Außenmantel mindert das Risiko von statischen Kriechleckagen am Gehäusesitz und beugt Passungsrost vor. Beim Einpressen erleichtert die Gummierung die schonende Montage im Gehäuse. Da keine zusätzliche Staublippe vorhanden ist, empfiehlt sich der Einsatz in sauberen Umgebungen oder mit externer Abschirmung gegen Schmutzpartikel.

Welche Maße weist der Wellendichtring W22-40-7 BA auf?

Der Dichtring besitzt einen Innendurchmesser von 22 mm für die Wellenaufnahme, einen Außendurchmesser von 40 mm für die Gehäusebohrung sowie eine Einbaubreite von 7 mm. Diese metrischen Nennmaße bestimmen die passende Passung an der rotierenden Welle sowie im Gehäusesitz.

Für welchen Temperaturbereich ist das NBR-Material ausgelegt?

Das Elastomer NBR (Perbunan) deckt einen Temperatureinsatzbereich von -30 bis +100 Grad ab. Innerhalb dieser Grenzwerte behält der Werkstoff seine elastischen Dichteigenschaften bei Kontakt mit mineralölbasierten Schmierstoffen bei.

Bis zu welchem Druck bleibt der Wellendichtring einsatzfähig?

Die Druckbeständigkeit liegt bei maximal 0,5 bar. Das Bauteil ist als klassischer Radial-Wellendichtring für drucklose Systeme oder Systeme mit sehr geringem Überdruck konzipiert, wie sie in fett- oder ölgeschmierten Lagergehäusen üblich sind.

Welche Funktion erfüllt die Zugfeder aus unlegiertem Stahl?

Die im Lippenbereich eingelegte Zugfeder unterstützt die Radialkraft der elastomeren Dichtlippe. Dadurch liegt die Dichtkante auch bei geringfügigen Schwingungen oder betriebsbedingtem Setzen des Kautschuks mit stetigem Anpressdruck an der Wellenoberfläche an.

Was bedeutet die Ausführung ohne Staublippe für den Einsatz?

Ohne zusätzliche Schutzlippe arbeitet das Bauteil ausschließlich mit der primären Dichtkante. Dies verringert das Reibmoment und senkt die Temperaturentwicklung an der Welle, bietet jedoch keinen zusätzlichen mechanischen Schutz gegen von außen eindringende Schmutzpartikel.

Welche Eigenschaften besitzt die kautschukummantelte Außenfläche?

Der elastische Kautschukmantel dient der statischen Abdichtung gegenüber der Gehäusewandung. Er trägt dazu bei, Passungsrost zu vermeiden, erleichtert das gleichmäßige Einpressen und dichtet auch bei leichten Oberflächenunregelmäßigkeiten der Bohrung ab.

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