DICHTOMATIK
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 20 | 5% | 8,16 € |
| 50 | 10% | 7,72 € |
| 100 | 15% | 7,31 € |
Der Wellendichtring w58-75-12-b2 dichtet rotierende Wellen mit 58 mm Durchmesser bei einer Gehäusebohrung von 75 mm und einer Baubreite von 12 mm ab.
Die Wellendichtringe w58-75-12-b2 dienen dem Abschluss rotierender Maschinenteile gegenüber feststehenden Gehäusewandungen. Mit einem Innendurchmesser von 58 mm, einem Außendurchmesser von 75 mm sowie einer Baubreite von 12 mm ist dieser Radial-Wellendichtring auf standardisierte Gehäusebohrungen ausgelegt. Das Bauteil trägt dazu bei, das Austreten von Schmierstoffen zu vermindern und das Eindringen von Schmutzpartikeln oder Feuchtigkeit in das Gehäuseinnere zu erschweren.
Der Radial-Wellendichtring trennt den geschmierten Innenbereich eines Gehäuses von der äußeren Umgebung. Bei rotierenden Wellen mit 58 mm Durchmesser liegt die Dichtlippe elastisch an der Oberfläche an, während der Außenmantel mit 75 mm Durchmesser fest in der Aufnahmebohrung sitzt. Durch die kompakte Baubreite von 12 mm lässt sich die Dichtung in platzkritische Bauräume integrieren, um Schmierfett oder Schmieröl am vorgesehenen Wirkungsort zu halten.
Der Dichtwerkstoff NBR (Acrylnitril-Butadien-Kautschuk, auch als Perbunan bezeichnet) weist eine praxisgerechte Beständigkeit gegenüber mineralölbasierten Schmierölen und Schmierfetten auf. Das Elastomer behält seine Funktionseigenschaften in einem Temperaturbereich von -30 bis +100 °C bei. Für den ordnungsgemäßen Lauf empfiehlt sich eine gratfreie Wellenoberfläche und das Benetzen der Dichtkante mit etwas Schmiermittel vor der Montage, um Trockenlauf beim Anfahren zu vermeiden.
Dieser Radial-Wellendichtring besitzt einen Innendurchmesser von 58 mm für die Welle, einen Außendurchmesser von 75 mm für die Gehäusebohrung und eine Breite von 12 mm. Diese Abmessungen bestimmen die exakte Passform in Ihrem Aggregat.
Der zulässige Einsatzbereich reicht von -30 bis +100 °C. Innerhalb dieser Spanne bleibt das Elastomer elastisch genug, um die Dichtwirkung gegenüber der rotierenden Welle ohne vorzeitige Verhärtung oder Rissbildung aufrechtzuerhalten.
NBR oder Perbunan erweist sich als sehr widerstandsfähig gegen Standard-Schmieröle und Schmierfette auf Mineralölbasis. Zudem bietet der Werkstoff eine solide mechanische Abriebfestigkeit bei kontinuierlicher Beanspruchung durch die Wellenrotation.
Richten Sie die Dichtlippe primär nach innen zum Schmierstoff aus, wenn Sie das Austreten von Öl oder Fett verhindern wollen. Steht der Schutz vor eindringendem Schmutz im Vordergrund, zeigt die Dichtlippe nach außen zur Schmutzseite.
Verwenden Sie ein planes Einpresswerkzeug, das die Kraft gleichmäßig auf den Außenbereich überträgt. Die Welle sollte im Kontaktbereich schlag- und gratfrei ausgeführt sein, damit die Dichtkante beim Aufschieben unbeschädigt bleibt.
Freudenberg FST GmbH
Höhnerweg 2 - 4, 69469 Weinheim/Bergstraße, Germany
info@fst.com, https://www.fst.com/de/footer/impressum/