DICHTOMATIK
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Wellendichtring W75-115-12 BASLG (75x115x12 mm) aus NBR mit Schutzlippe und gerilltem Kautschukmantel dichtet rotierende Wellen gegen Schmierstoffaustritt ab.
Der Wellendichtring W75-115-12 BASLG dient dem Abdichten von rotierenden Wellen in Gehäusen. Mit einem Innendurchmesser von 75 mm, einem Außendurchmesser von 115 mm sowie einer Breite von 12 mm eignet sich das Bauteil für entsprechende Wellendurchmesser. Die Ausführung aus NBR (Perbunan) weist Beständigkeit gegenüber mineralölbasierten Schmierstoffen auf und deckt Temperaturen von -30 bis +100 Grad Celsius ab.
Der Wellendichtring W75-115-12 BASLG hält austretendes Schmierfett oder Schmieröl im Gehäuseinneren und verhindert das Eindringen von Schmutzpartikeln. Durch den Kautschukmantel gleicht der Ring thermische Ausdehnungen im Gehäusesitz aus. Die Konstruktion ist für rotierende Wellenlagerungen mit einer Druckbelastung von maximal bis zu 0,5 Bar ausgelegt.
Die Konstruktion kombiniert eine primäre Dichtlippe mit einer zusätzlichen Staub- und Schutzlippe. Während die federunterstützte Dichtlippe den Schmierstoff filmbildend zurückhält, schirmt die vorgelagerte Schutzlippe feine Partikel und Schmutz von außen ab. Der gerillte Kautschuk-Außenring erleichtert das gleichmäßige Einpressen in die Aufnahmebohrung, verbessert die statische Dichtwirkung bei leichten Oberflächenunebenheiten und unterstützt den festen Sitz im Gehäuse.
Der Radial-Wellendichtring besitzt einen Innendurchmesser von 75 mm für die Welle, einen Außendurchmesser von 115 mm für die Gehäusebohrung und eine Einbaubreite von 12 mm. Diese standardisierten Abmessungen ermöglichen den passgenauen Einbau in entsprechende Gehäusesitze.
Das Elastomer NBR (Acrylnitril-Butadien-Kautschuk, auch als Perbunan bekannt) ist für einen Einsatzbereich von -30 bis +100 Grad Celsius ausgelegt. Innerhalb dieser Spanne behält das Material seine Elastizität und zeigt ein stabiles Rückstellverhalten im Kontakt mit mineralischen Schmierölen und -fetten.
Die Schutzlippe fungiert als berührende oder spaltbildende Barriere vor der eigentlichen Dichtlippe. Sie hält Staub, Abrieb und Umgebungsfeuchtigkeit vom Kontaktbereich fern. Dadurch mindert sie den vorzeitigen Verschleiß der Hauptdichtkante und verlängert die Nutzungsdauer der gesamten Dichtstelle.
Die Rillung des elastomerummantelten Außenrings erleichtert die Montage beim Einpressen. Gleichzeitig schmiegt sich das flexible NBR-Material eng an die Wandung der Gehäusebohrung an, was Leckagepfade bei thermischen Schwankungen oder leichten Gehäuseunebenheiten minimiert.
Diese Bauform ist für den drucklosen Betrieb beziehungsweise für einen Überdruck von maximal 0,5 Bar ausgelegt. Ein höherer Systemdruck würde die Lippenanpressung unzulässig verstärken, was zu erhöhter Reibungswärme, Verformung der Dichtkante und vorzeitigem Ausfall führen kann.
Die eingelegte Wurmfeder aus unlegiertem Stahl erzeugt eine radiale Vorspannung auf die elastomere Dichtlippe. Sie sorgt dafür, dass die Dichtkante auch bei Wellenschwingungen und fortschreitender Materialalterung mit dem nötigen Kontaktdruck an der Wellenoberfläche anliegt.
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