W80-100-10  B1 Wellendichtringe von DICHTOMATIK
W80-100-10  B1 Wellendichtringe von DICHTOMATIK

DICHTOMATIK

Wellendichtringe DICHTOMATIK W80-100-10 B1

Technische Daten
 
Innendurchmesser
80 mm
Außendurchmesser
100 mm
Breite
10 mm
Material
NBR (Perbunan)
Ausführung
metallummantelt, einseitig geschlossen
Temperaturbereich
-30 bis +100 °C
Druckbeständigkeit
bis max. 0,5 Bar
Staub-/Schutzlippe
ohne
Zugfeder
aus unlegiertem Stahl
Gewicht
0,01 kg
Mengenstaffel Ihr Rabatt Stückpreis
20 5% 9,47 €
50 10% 8,97 €
100 15% 8,48 €
9,97 €
inkl. MwSt, zzgl. Versandkosten

22 Versandfertig

Wellendichtringe DICHTOMATIK W80-100-10 B1
Auf Lager

Wellendichtringe DICHTOMATIK W80-100-10 B1

Der Wellendichtring W80-100-10 B1 dichtet rotierende Wellen mit 80 mm Durchmesser bei 100 mm Gehäusebohrung und 10 mm Baubreite gegen Schmierstoffaustritt ab.

Der Wellendichtring W80-100-10 B1 dient dem Rückhalt von Schmierstoffen an rotierenden Maschinenteilen. Gefertigt aus dem Werkstoff NBR (Perbunan), eignet sich dieser Radial-Wellendichtring für Einsatzbereiche von -30 bis +100 Grad Celsius. Die Bauform B1 bietet einen stabilen Sitz in der Aufnahmebohrung. Eine integrierte Zugfeder aus unlegiertem Stahl stützt die Dichtkante mechanisch und unterstützt den gleichmäßigen Anpressdruck auf der Welle. Instandhalter und industrielle Einkäufer erhalten damit eine maßhaltige Dichtkomponente für Standardanwendungen.

Für welche Einsatzbereiche eignet sich der Wellendichtring W80-100-10 B1?

Dieser Radialdichtring übernimmt die klassische Dichtfunktion an rotierenden Wellen mit 80 mm Durchmesser. Typische Einsatzbereiche liegen in industriellen Wellenlagerungen, bei denen Schmierfett oder druckloses Schmieröl im Gehäuse gehalten werden soll. Das Bauteil widersteht Betriebsdrücken von bis zu maximal 0,5 Bar. Da diese Ausführung ohne zusätzliche Staubschutzlippe konstruiert ist, reduziert sich die Reibleistung an der Welle auf das funktionale Minimum für saubere Einbauumgebungen.

Worauf kommt es beim NBR-Dichtring W80-100-10 B1 an?

Prüfen Sie vor der Montage die Gehäuseabmessungen: Die Aufnahmebohrung verlangt exakt 100 mm Außendurchmesser bei einer Einbautiefe von mindestens 10 mm. Der Elastomerwerkstoff NBR zeigt gute Beständigkeit gegenüber Schmierfetten und Ölen auf Mineralölbasis. Achten Sie auf eine riefenfreie Wellenoberfläche im Bereich der Dichtspur. Zur schonenden Montage empfiehlt sich ein geeignetes Einpresswerkzeug, das die Kraft gleichmäßig auf den Außenring verteilt. Ein vorheriges Benetzen der Dichtlippe mit Schmiermittel beugt Trockenlauf beim ersten Anfahren vor.

Welche Maße hat der Wellendichtring W80-100-10 B1?

Mit 80 mm Innendurchmesser, 100 mm Außendurchmesser und 10 mm Gesamtbreite entspricht das Bauteil den definierten Nenngrößen für Wellen und Gehäusebohrungen. Diese Abmessungen ermöglichen einen passgenauen Austausch abgenutzter Dichtungen in entsprechenden Lagerstellen.

Für welchen Temperaturbereich ist der Werkstoff NBR geeignet?

Der Temperaturbereich von NBR (Perbunan) reicht von -30 bis +100 Grad Celsius. Innerhalb dieser thermischen Spanne behält der Werkstoff seine Elastizität und bietet eine beständige Dichtwirkung gegenüber herkömmlichen mineralölbasierten Ölen sowie Schmierfetten.

Welchem Druck hält der Wellendichtring W80-100-10 B1 stand?

Die Bauform ist für drucklose Systeme oder geringe Druckbelastungen bis zu maximal 0,5 Bar konzipiert. Bei höheren Betriebsdrücken verformt sich die Dichtlippe, weshalb Radial-Wellendichtringe vorrangig zum drucklosen Rückhalt von Schmiermitteln und zur Trennung von Medien eingesetzt werden.

Welche Funktion erfüllt die Zugfeder aus unlegiertem Stahl?

Die integrierte Ring-Zugfeder aus unlegiertem Stahl unterstützt die Dichtlippe mechanisch. Sie trägt dazu bei, dass die Dichtkante auch bei dynamischen Bewegungen oder nachlassender Materialspannung kontinuierlich am Wellenumfang anliegt.

Warum besitzt diese Variante keine Schutzlippe?

Die Konstruktion ohne zusätzliche Schutzlippe verringert die Reibung sowie die Reibungswärme an der Kontaktzone zur rotierenden Welle. Sie ist für gekapselte Bauräume ohne äußere Schmutzeinwirkung ausgelegt, in denen eine einzelne Dichtkante zur Schmierstoffabdichtung ausreicht.

Was ist bei der Montage des Wellendichtrings zu beachten?

Bestreichen Sie die Dichtlippe vor dem Aufschieben dünn mit Schmierstoff, um Trockenlauf beim Anlaufen zu verhindern. Führen Sie den Ring mithilfe einer Einpresshülse rechtwinklig in die 100-mm-Gehäusebohrung ein und decken Sie scharfkantige Wellennuten oder Absätze sorgfältig ab.

Freudenberg FST GmbH
Höhnerweg 2 - 4, 69469 Weinheim/Bergstraße, Germany
info@fst.com, https://www.fst.com/de/footer/impressum/

10043046
Produkt zum Vergleich hinzugefügt.
Produkt wurde der Wunschliste hinzugefügt

Passwort zurücksetzen

Neues Konto registrieren