DICHTOMATIK
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 10 | 5% | 19,98 € |
| 25 | 10% | 18,94 € |
| 50 | 15% | 17,88 € |
Der Wellendichtring W70-90-13 VIT dichtet rotierende Wellen mit 70 mm Durchmesser bei Betriebstemperaturen von -15 bis +200 Grad ab.
Dieser Radial-Wellendichtring dient der Abdichtung rotierender Maschinenteile gegen austretende Schmierstoffe sowie gegen das Eindringen äußerer Verunreinigungen. Mit einem Innendurchmesser von 70 mm, einem Außendurchmesser von 90 mm und einer Breite von 13 mm entspricht das Bauteil definierten industriellen Einbaumaßen. Die Fertigung aus Fluorkautschuk (FKM/Viton) verleiht dem Ring eine thermische und chemische Beständigkeit, wodurch er für anspruchsvolle Betriebsumgebungen ausgelegt ist.
Der Wellendichtring W70-90-13 VIT ist für Anwendungen konzipiert, bei denen thermische Belastungen oder aggressive Schmierstoffe auftreten. Typische Einsatzfelder finden sich in Dichtstellen mit rotierenden Wellen unter chemischer oder thermischer Beanspruchung. Da das Modell ohne zusätzliche Staub- oder Schutzlippe konstruiert ist, reduziert sich die Reibung an der rotierenden Welle. Das Bauteil ist für Anwendungen mit einer Druckbelastung von bis zu maximal 0,5 bar ausgelegt.
Das Elastomer FKM zeichnet sich durch seine Beständigkeit gegenüber mineralischen Ölen, synthetischen Schmierstoffen und chemischen Medien aus. Der Werkstoff bleibt im Temperaturbereich zwischen -15 und +200 Grad elastisch und formstabil. Ein Kautschukmantel erleichtert das Einpressen in das Gehäuse und gleicht fertigungsbedingte Rauheiten in der Aufnahmebohrung aus. Die Zugfeder aus rost- und säurebeständigem Stahl erzeugt die erforderliche radiale Vorspannung der Dichtlippe auf der Welle.
Der Dichtring besitzt einen Innendurchmesser von 70 mm zur Aufnahme der Welle, einen Außendurchmesser von 90 mm für die Gehäusebohrung sowie eine Gesamtbreite von 13 mm. Diese Abmessungen ermöglichen den passgenauen Austausch in standardisierten Dichtungssitzen industrieller Baugruppen.
Der Dichtring deckt einen Temperaturbereich von -15 bis +200 Grad ab. Dank des Elastomers FKM behält die Dichtlippe auch bei dauerhafter thermischer Beanspruchung innerhalb dieser Grenzwerte ihre Elastizität und Formstabilität.
Die Konstruktion ist für einen Differenzdruck von bis zu maximal 0,5 bar ausgelegt. Für drucklose Lagerstellen oder geringfügige Überdrücke im Gehäuseinneren ist diese Ausführung passend dimensioniert, sie eignet sich jedoch nicht für Hochdruckanwendungen.
Die Zugfeder umschließt die Dichtlippe und erzeugt einen konstanten radialen Anpressdruck auf die Welle. Durch die Ausführung in rost- und säurebeständigem Stahl behält die Feder ihre Spannkraft auch beim Kontakt mit aggressiven Medien oder feuchter Umgebung.
Der elastische Außenmantel federt temperaturbedingte Ausdehnungen der Gehäusebohrung ab und gleicht fertigungsbedingte Riefen im Lagersitz aus. Zudem verringert die Elastomerbeschichtung den Kraftaufwand beim Einpressen des Dichtrings in die Aufnahme.
Das Fehlen einer separaten Staubschutzlippe verringert die Kontaktfläche und somit das Reibmoment auf der Welle. Diese Bauform empfiehlt sich, wenn der Dichtbereich bereits durch externe Konstruktionselemente vor grober Verschmutzung geschützt ist.
Freudenberg FST GmbH
Höhnerweg 2 - 4, 69469 Weinheim/Bergstraße, Germany
info@fst.com, https://www.fst.com/de/footer/impressum/