Spindellager UKF 719USOC30 .A21.I/I.S

Das Spindellager 719USOC30 .A21.I/I.S von UKF ist ein zweireihiges Hybrid-Präzisionslager mit 30 mm Bohrung, Keramikkugeln und hoher Vorspannung.

Das Spindellager 719USOC30 .A21.I/I.S ist als zweireihiges Hochgenauigkeitslager für anspruchsvolle Werkzeugmaschinenspindeln und hochpräzise Wellenlagerungen konzipiert. Ausgestattet mit Ringen aus klassischem Wälzlagerstahl (100Cr6) sowie Wälzkörpern aus Siliziumnitrid (Si3N4), verbindet diese Ausführung mechanische Festigkeit mit den isolierenden Eigenschaften keramischer Komponenten. Die Fertigung erfolgt in universeller Anordnung mit hoher Vorspannung und einem Druckwinkel von 21 Grad. Bei Abmessungen von 30 mm Bohrung, 47 mm Außendurchmesser sowie 18 mm Breite deckt die Konstruktion einen Temperaturbereich von -40 bis +110 Grad ab.

Wofür eignet sich das Spindellager 719USOC30 .A21.I/I.S im Betrieb?

Dieses Präzisionslager eignet sich vor allem für hochpräzise Spindelanwendungen sowie für elektrisch angetriebene Spindelsysteme. Durch die Wälzkörper aus Siliziumnitrid dient das Lager gleichzeitig der Stromisolierung im Spindelkopf. Die universelle Anordnung erlaubt eine flexible Kombination in Spindelsätzen. Dank der zweireihigen Bauform und des Druckwinkels von 21 Grad nimmt das Bauteil kombinierte radiale und axiale Kräfte bei hoher Systemsteifigkeit auf.

Welche Rolle spielen Keramikkugeln und Hartgewebekäfig bei diesem Lager?

Die Werkstoffkombination aus Wälzlagerstahl für die Ringe und Siliziumnitrid-Keramik für die Wälzkörper reduziert Fliehkräfte und schützt vor elektrischem Stromübertritt. Ein formstabiler Hartgewebekäfig führt die Wälzkörper auch bei raschen Drehzahlwechseln vibrationsarm. Für den exakten Rundlauf sorgen enge Fertigungstoleranzen, die an Innen- und Außenring genauer als P4 beziehungsweise ABEC 7 ausgeführt sind. Als offenes Lager erfordert diese Einheit eine saubere Einbauumgebung sowie eine gezielte Schmierstoffversorgung passend zum vorgesehenen Drehzahlbereich.