UKF
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Das Spindellager 719USOC25 .A21.0/I.S.FS von UKF vereint Keramikwälzkörper mit 25 mm Bohrung, 42 mm Außendurchmesser und 18 mm Breite für hochgenaue Spindellagerungen.
Das Spindellager 719USOC25 .A21.0/I.S.FS ist ein zweireihiges Präzisionslager von UKF für anspruchsvolle Werkzeugspindeln und exakte Wellenführungen. Ausgestattet mit Wälzkörpern aus Siliziumnitrid (Si3N4) und Ringen aus Wälzlagerstahl 100Cr6 verbindet diese Hybridbauform elektrische Isolierung mit hoher Formstabilität. Durch die universelle Anordnung lässt sich die Ausführung flexibel in Spindelkonzepte integrieren. Ein robuster Hartgewebekäfig führt die Keramikkugeln bei Betriebstemperaturen von -40 bis +110 Grad zuverlässig.
Dieses Spindellager eignet sich vorrangig für Werkzeugmaschinen- und Frässpindeln, bei denen minimale Rundlauffehler gefordert sind. Die Fertigungsgenauigkeit ist am Innenring genauer als P2 (ABEC 9) sowie am Außenring genauer als P4 (ABEC 7) ausgelegt. Durch die Wälzkörper aus Keramik schützt die Konstruktion vor schädlichem Stromdurchgang. Zudem sorgt die werkseitig hohe Vorspannung zusammen mit dem Druckwinkel von 21 Grad für eine steife Lagerung gegenüber kombinierten Radial- und Axialkräften.
Siliziumnitrid-Wälzkörper weisen eine geringere Dichte als Stahlkugeln auf, wodurch Fliehkräfte im Betrieb reduziert werden und die Reibung geringer ausfällt. Der Druckwinkel von 21 Grad bietet einen ausgewogenen Kompromiss zwischen axialer Kraftaufnahme und radialer Tragfähigkeit. Weil das Lager offen und lediglich konserviert geliefert wird, stimmen Sie den Schmierstoff vor Inbetriebnahme exakt auf Ihr Schmierkonzept ab. Beachten Sie bei der Konstruktion, dass dieses Bauteil ohne integrierte Schmierbohrung ausgeführt ist.
Die Abmessungen betragen 25 mm Bohrungsdurchmesser, 42 mm Außendurchmesser und 18 mm Baubreite. Durch dieses definierte Maß passt das zweireihige Spindellager in genormte Lagersitze von Werkzeugspindeln. Prüfen Sie vor der Montage die Anschlussmaße der Welle und des Gehäuses auf die vorgegebenen Passungssitze.
Siliziumnitrid ist ein technischer Hochleistungskeramik-Werkstoff mit hoher Härte und geringerem spezifischem Gewicht als Wälzlagerstahl. Dadurch reduzieren sich die Fliehkräfte der Kugeln im Betrieb. Außerdem wirken die Keramikkugeln elektrisch isolierend, sodass das Lager wirksam gegen Stromübertritt zwischen Spindel und Gehäuse geschützt ist.
Bei dieser Ausführung ist der Innenring genauer gefertigt als die Präzisionsklasse P2 beziehungsweise ABEC 9. Der Außenring übertrifft die Toleranzklasse P4 beziehungsweise ABEC 7. Diese engen Fertigungstoleranzen tragen zu minimalen Rundlauffehlern und einer exakten Führung in Präzisionsanwendungen bei.
Die Konservierung schützt den Wälzlagerstahl 100Cr6 während der Lagerung vor Korrosion, stellt aber keine Betriebsschmierung dar. Als offenes Spindellager ohne Schmierbohrung lässt es dem Anwender die Wahl, ob eine anwendungsspezifische Spindelfettschmierung oder eine externe Öl-Minimalmengenschmierung vor der Inbetriebnahme eingebracht wird.
Der Käfig aus Hartgewebe führt die Keramikkugeln präzise auf ihrer Laufbahn und zeichnet sich durch ein geringes Eigengewicht sowie gute Dämpfungseigenschaften aus. Er eignet sich für Betriebstemperaturen von -40 bis +110 Grad und hält dynamischen Beanspruchungen im anspruchsvollen Dauereinsatz stand.
Die universelle Einpassung erlaubt es, das Einzellager flexibel nach Bedarf in O-, X- oder Tandem-Anordnung mit weiteren abgestimmten Lagern zu kombinieren. Dank der werkseitig eingestellten hohen Vorspannung entsteht nach dem spielfreien Verspannen im Lagersitz ein steifes Gesamtsystem mit hoher Führungsgenauigkeit.
UKF Universal-Kugellager-Fabrik GmbH
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