UKF
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 2 | 5% | 199,43 € |
| 5 | 10% | 188,94 € |
Das Spindellager 70USSC25 .A21.0/I.M von UKF GmbH kombiniert Keramikkugeln mit hoher Rundlaufgenauigkeit bei den Maßen 25x47x12 mm.
Das Spindellager 70USSC25 .A21.0/I.M ist ein einreihiges Hochgenauigkeitslager mit Keramikwälzkörpern aus Siliziumnitrid (Si3N4) und Ringen aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6). Die Wälzkörper aus Keramik bewirken eine elektrische Isolierung der Lagerstelle und verringern die Fliehkräfte bei hohen Drehzahlen. Als offenes Wälzlager mit Hartgewebekäfig und mittlerer Vorspannung eignet sich diese Ausführung für anspruchsvolle Spindelsysteme, bei denen Schnittkräfte und axiale Führungskräfte präzise aufgenommen werden müssen.
Konstrukteure setzen dieses Hybrid-Spindellager vor allem in schnelllaufenden Werkzeugspindeln und hochpräzisen Spindellagerungen ein. Durch den Druckwinkel von 21 Grad nimmt das Lager kombinierte radiale und einseitig axiale Lasten auf. Da die Keramikkugeln stromisolierend wirken, trägt die Bauform dazu bei, benachbarte Baugruppen vor schädlichem Stromdurchgang zu schützen, wie er bei frequenzgeregelten Antrieben auftreten kann. Die universelle Anordnung erlaubt zudem flexible Kombinationen zu Lagersätzen.
Bei der Auslegung spielen die engen Fertigungstoleranzen eine entscheidende Rolle. Der Innenring ist genauer als P2 (ABEC 9) gefertigt, während der Außenring Toleranzen genauer als P4 (ABEC 7) einhält. Zusammen mit dem leichten Hartgewebekäfig unterstützt dies eine hohe Laufruhe im Temperaturbereich von -40 bis +110 Grad. Da das Lager konserviert und ohne Schmierbohrung ausgeführt ist, ist für den kontinuierlichen Spindelbetrieb eine passende Schmierstoffversorgung der offenen Bauform vorzusehen.
Dieses Hybrid-Spindellager besitzt Wälzkörper aus Siliziumnitrid (Si3N4) und Ringe aus Wälzlagerstahl 100Cr6. Es weist die Maße 25 mm Bohrung, 47 mm Außendurchmesser und 12 mm Breite auf. Ein Druckwinkel von 21 Grad sowie eine mittlere Vorspannung unterstützen die Aufnahme kombinierter radialer und axialer Belastungen bei hoher Drehzahl und präziser Wellenführung.
Kugeln aus Siliziumnitrid bieten eine geringere Dichte als Stahl, was die Zentrifugalkräfte im Spindellager verringert und höhere Drehzahlen begünstigt. Zudem wirken die Keramikkugeln elektrisch isolierend. Dadurch tragen sie dazu bei, Beschädigungen an den Laufbahnen durch vagabundierende Ströme in elektrisch angetriebenen Spindeln zu vermeiden.
Die Einstufung genauer als P2 beziehungsweise ABEC 9 steht für minimale Rundlauf- und Maßabweichungen. Für Werkzeugmaschinen bedeutet das eine exakte Führung der Spindelwelle und geringe Vibrationen im Betrieb. Auch der Außenring erfüllt mit einer Genauigkeit über P4 beziehungsweise ABEC 7 hohe Anforderungen an die Formgenauigkeit.
Käfige aus Hartgewebe zeichnen sich durch ein geringes Eigengewicht und gute Notlaufeigenschaften aus. Bei hohen Spindeldrehzahlen minimiert der Werkstoff die Massenträgheit und die Erwärmung der Lagerung. Der Käfig führt die Keramikkugeln sicher und hält Betriebstemperaturen zwischen -40 und +110 Grad stand.
Das Bauteil liegt im konservierten Zustand und ohne integrierte Schmierbohrung vor. Vor der Inbetriebnahme im Spindelgehäuse ist daher eine geeignete Schmierung vorzusehen. Konstrukteure stimmen Schmierfett oder Öl präzise auf Drehzahlkennwert und thermische Einsatzbedingungen ab, um die offene Konstruktion vor Verschleiß zu schützen.
Die universelle Ausführung erlaubt es, einzelne Spindellager ohne Passscheiben miteinander zu kombinieren. Durch die herstellerseitig abgestimmte mittlere Vorspannung lassen sich die Lager je nach Anforderung paarweise in O-Anordnung, X-Anordnung oder Tandem-Anordnung montieren, um Steifigkeit oder axiale Tragfähigkeit gezielt anzupassen.
UKF Universal-Kugellager-Fabrik GmbH
Kienhorststr. 53, 13403 Berlin, Germany
info@ukf.de, https://www.ukf.de/de/impressum